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随着国内油田的不断发展,主力油田已先后迈进了油田开发后期的门槛。自然,含水率迅速上升,目前已攀升到80%以上。因此,目前的驱油技术很难满足油田开发和增产的需要。以大庆油田为例,主力油层产量亦呈现显而易见的递减趋势,所以目前油田的状况是开发总量受储备资源匮乏的严重制约。为确保大庆油田的高产、稳产的势头,一二类油层已经不能满足油田开发的需要,油田开发需一步步向储量充足而地质条件却不好、难以开发的三类油层转移,而此时,驱油新技术就被大家作为主题,不断研究和讨论。适用于薄、差储层的驱油剂,该项技术成为攻关的核心内容。那些成本低、效率高、容易注入、容易开采、采出液处理起来又比较容易的化学驱技术被首选为攻关方向。本文利用Flash EA 1112型元素分析仪和XPS能谱也能向我们证明:BⅢ型聚表剂具有C、H、O、N、S、Si等六种化学元素。结构表征的结果也给出一个结论:分子中含有酰胺基和磺酸基。本文从理化特性研究入手,对比研究了BⅢ型聚表剂、Ⅲ型聚表剂、普通中分聚合物的增加黏度特性、黏度的稳定性、乳化性、乳液形成水包油型的能力、减弱界面张力的能力、抵抗盐的能力、抵抗p H值干扰的能力、渗流能力等8种理化指标,结果统统显示出,聚表剂具有较好的适用于三类油层驱油的特性。多孔介质内的传输运移实验也向我们证明,BⅢ型聚表剂无论在前、后哪个半段,都能产生较好的调驱压差,为实现提高油藏深部剩余油采收率都有很好的作用。驱油机理研究结果表明:BⅢ型聚表剂在水溶液中可形成较强刚性“网络状”结构,分子线团本身的大小也较大,在较大的传输运移能力下,有利于提高其调驱能力;若想提高油层的驱洗效率,可以通过BⅢ型聚表剂水溶液实现,因为它具有较强乳化原油的能力,当溶液中,聚表剂的浓度一旦高于1200mg/L时,可使油水间界面张力降低至10-1m N/m;BⅢ型聚表剂的乳化及油藏深部调驱能力使其具有较高的驱油能力。依据现场试注情况,结合室内岩芯驱替实验,确定三类油层聚表剂驱方案采用(0.1 PV×1300 mg/L+0.5 PV×800 mg/L+0.4 PV×600 mg/L)阶梯段塞注入方式,注入669.0mg/L.PV聚表剂,使三类油层试验区阶段提高原油采收率9.05个百分点,累计增油2.20万吨;中心井区阶段提高原油采收率10.12个百分点,累计增油1.01万吨,吨聚增油达53.7吨,可以检验出,BⅢ型聚表剂,表现出很好的应用结果,在现场应用是很理想的。