本文简要介绍了联合收割机清选装置的各种结构形式，以及目前国内外对风筛式清选装置中物料运动的理论研究和仿真分析方法。通过对物料颗粒在气流场中和筛面上的运动分析，综合考虑了物料在清选装置中所受到的筛面作用和气流作用，推导出了物料在清选装置中的各种运动公式，并在此基础上分析了清选装置内物料的运动状态。从颗粒碰撞理论出发，在合理假设的前提下建立物料颗粒在筛面上的运动模型，分析影响筛面上物料运动状态的主要因素，并通过运动稳定性分析，得出在不同抛射强度下颗粒的运动规律。建立了物料群与筛面碰撞的运动速度公式，在此基础上分析了物料群颗粒之间的相互运动规律以及物料群的分层规律。对物料振动分层和水平运动分层进行了理论研究，物料在筛面上受到振动变得松散，物料在筛面上受到水平方向力的作用，使得物料沿筛面向前运动，物料颗粒之间相对运动，这都使得物料颗粒之间形成空隙，且空隙不断变化，由于小颗粒比大颗粒填入空隙的机会要大，使得小颗粒可以逐渐下沉，大颗粒逐渐上移，形成了物料的逐渐分层，这对物料透筛是非常有帮助的，在此基础上对物料透筛概率进行了理论研究。利用虚拟样机软件ADAMS对清选装置进行三维实体建模，对清选装置进行了清选过程仿真和虚拟试验，验证物料在筛面上的运动轨迹以及物料群不同层之间的运动情况，进一步通过设计研究找出对清选效果影响较大的参数，包括曲柄转速，主、副离心风机转速以及主离心风机出风口倾角等，为试验研究提供了依据。最后，通过“DF—3型物料脱粒分离、清选仿真与控制试验台”进行了台架试验，进行结构参数和工作参数的单因素试验，寻找并验证了各参数对清选效果的影响以及影响程度，并通过正交试验和对比试验得到适合水稻清选的最佳参数组合。