【摘 要】
：
本文基于精益生产中的价值流程图分析,并结合了C企业的精益企业评分系统,对于C企业的M产品生产流程进行了分析和精益评分,结合精益生产中的改善工具针对现场的管理、瓶颈工序的生产周期及设备状态进行了改善。通过组织现场5S活动,对于现场工具的定位及不同属性产品的标识及操作人员的每日5S工作重新明确,并且将改善后的结果进行了标准化作业,并运用了“红牌机制”来保证项目结束后的持续改善。针对瓶颈工序的时间研究,
论文部分内容阅读
本文基于精益生产中的价值流程图分析,并结合了C企业的精益企业评分系统,对于C企业的M产品生产流程进行了分析和精益评分,结合精益生产中的改善工具针对现场的管理、瓶颈工序的生产周期及设备状态进行了改善。通过组织现场5S活动,对于现场工具的定位及不同属性产品的标识及操作人员的每日5S工作重新明确,并且将改善后的结果进行了标准化作业,并运用了“红牌机制”来保证项目结束后的持续改善。针对瓶颈工序的时间研究,发现了生产模具及操作工具带给生产的非增值时间,通过改善模具及工具提高了瓶颈工序50%的效率。在运用全员生
其他文献
在激烈的市场竞争中,价格是影响消费者行为的核心信息。商家、广告商通过各种信息传播方式向消费者诠释价格信息,以此影响消费者对价格的评价,进而影响其消费行为。消费者的消费行为,并不是简单的由商品价格的高低来决定,高价阻碍和低价购买只是价格发生作用的外在表现,真正影响消费者行为的内在机制是消费者对价格的公平感知。研究已经证明,只要涉及到商品涨价,消费者的价格公平感知必然会降低,产生负面情绪。受众的选择性
信息技术的迅速发展以及网络经济的日益盛行,使客户的消费心理及行为发生巨大变化,企业间的竞争焦点从基于产品的竞争、基于服务的竞争逐渐转变为基于客户关系的竞争。在此环境下,铁通镇江分公司作为一家国有大型基础电信运营企业,认识到必须从战略角度考虑构建和维持良好的客户关系以获取持续竞争优势。基于此,论文结合客户关系管理相关理论和铁通镇江分公司的管理实践,立足于企业与客户交互视角,研究了铁通镇江分公司的客户
改革开放以来中国经济发展迅速,整体国力显著增强。1984年中国企业第一次参与海外并购,2001年以来,随着中国加入世界贸易组织的大家庭,中国企业也正积极的参与到国际投资市场当中,对外投资从无到有,发展势头迅猛。与之同时而来的就是中国企业参与跨国投资并购当中的风险问题。近些年,中国企业跨国并购当中,国家风险问题日益突出,如何做到在跨国并购当中防范国家风险是应当注意并付诸研究的,本文将针对跨国并购及与
并购重组作为企业一种自愿、主动的战略发展行为,在欧美国家已经有100多年的发展历史,在这100多年的发展过程中,欧美国家资本市场共发生过五次大规模的并购热潮,第一次的横向并购使得原始积累后的资本主义经济由自由竞争向垄断发展过渡；第二次的纵向并购开始形成资本的聚集,各大公司争相抢占市场份额；第三次的混合并购加速公司向多样化经营方向发展,推进资本主义的繁荣；第四次战略驱动型的并购,促进金融市场的发展；
随着信息产业和经济全球化的发展,企业之间的竞争已经由单纯的产品、技术和品牌之间的竞争逐步上升为技术标准的竞争。谁制定的标准为世界所认同,谁就会从中获得广阔的市场和高额的经济利益。因此,国外大量先进企业己将技术标准竞争纳入其基本的竞争策略之一,并试图通过技术标准竞争建立其它竞争方式难以取得的关键竞争力。我国企业由于技术标准起步晚、管理落后,因此在竞争中处于不利地位。从而技术标准成为制约国家产业发展和
随着我国科技成果转化的需要日益突出,孵化器为帮助企业提供了全面的发展支持,而孵化器企业的技术创新问题也成为了行业界和学术界人们关注的焦点。本文在对孵化器企业技术创新、集群合作以及集群合作创新的知识流动的相关研究进行评述的基础上,对基于知识流动的集群合作与孵化器企业技术创新之间的关系进行了分析,建立了相应的理论模型和研究假设,进行了有效的实证研究,并通过案例研究验证了实践中基于知识流动的集群合作与孵
对于精益生产的支柱准时生产来说,看板管理是其重要工具。准时生产的核心内容就是“消除浪费,消灭库存”,而看板管理正是朝着这个目标前进的巨大推动力。企业看板管理模式的建立与应用实施,并不是一件简单轻松的系统工程,企业内部必须建立起相关的软环境与硬实力,这其中涉及到多个部门人员的参与和培训,以及相关的设备与资金的投入。CS公司作为中小型制造装配企业之一,有着中小型制造装配企业的共同特点：管理较为拖延落后
当今社会经济和科技的快速发展使企业面临的经营环境日益复杂,市场竞争愈加激烈,为了增强企业竞争力更多的企业注重于自身产品的创新。研究影响企业技术创新提高的因素,为我国企业在技术创新的战略制定及整个社会技术创新的提高有着重要的意义。控制权转移市场的积极作用,在中外的研究中都得到了大量的实证研究的证实。在我国,上市公司发生控制权的转移后其技术创新成果是否有所改善,控制权转移市场的积极作用是否也体现在企业
提高生产单元的总体运行效率以获得最大的经济效益,一直是制造企业追求的目标。由于生产单元的自身的动态性、复杂性和不确定性,传统的数学分析及实验统计方法不仅难以满足全局最优和高可行性的生产要求,而且很难全面和准确地反映客观的实际生产情况。基于离散事件动态仿真原理的生产单元建模及仿真技术较好地弥补了其不足,广泛应用于生产单元中生产计划、资源分配、任务调度、人员安排、物流规划等决策问题,为提高生产单元的效
传统的统计过程控制技术(SPC)在大批量生产环境下得到了广泛的应用,取得了巨大的经济效益。随着社会经济的发展,顾客对产品的需求日益多样化和个性化,制造业正由大批量生产向多品种小批量的生产方式转换。由于小批量生产具有产品品种多、批量小、生产系统复杂性和不稳定性等特点,因此无法获取稳定的质量特征值,致使分析数据所需样本不足,建立在正态分布基础上的传统SPC技术面临着种种困难和挑战,很难在小批量生产的工