抗冲聚丙烯专用料是通过在半晶的丙烯均聚物基体中引入橡胶化的乙丙共聚物而产生的多相共聚物。产品具有高热变形温度、良好的耐划痕性以及低温抗冲击性和良好的刚韧平衡性,同时具有良好的流动性,制品成型周期短,成型加工性能优异。抗冲击聚丙烯产品在很多行业得到应用,例如生产小家电部件、周转箱、瓶子、电冰箱抽屉、汽车部件、洗衣机波轮、油漆桶、空调机外壳、大容器及重负荷包装物等,也可用于生产管材、板材、电瓶壳等,还可用作其他高性能聚丙烯专用料产品的基础料。本文主要研究内容是采用Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯新工艺技术,在现有工艺条件下进行抗冲聚丙烯专用料的生产,改善聚丙烯的抗冲性能,促进抗冲产品的开发应用及产品牌号的优化。本文采用的是生产液相本体的双环管反应工艺,在生产抗冲聚丙烯专业料的过程中,首先是助催化剂和催化剂的制备,在加入到小环中进行预聚合后进入双环管反应器中生产均聚物,均聚物进入气相反应器和乙烯反应生产抗冲聚丙烯专用料,经过汽蒸和干燥后造粒,生产出产品。通过对影响反应的铝丙比、铝硅比、催化剂预聚合、气相反应条件等因素进行分析,总结出合理的操作参数：通过对产品质量和共聚物的组成和热转变关系、C13核磁共振分子序列结构及对比、相对分子质量及其分布、相态结构等产品性能研究,总结出专用料性能与结构之间的关系。