近年来，计算机技术运用在数控加工方面越来越成熟，使数控加工系统的效率有极大的提高。本文提出一个基于串口通信技术的电水壶表面抛光系统的研究。其中通过数字仿形技术来获取曲面的表面数据并储存在数据库文件中，可以在任意的数控机床上进行加工，极大的提高了系统加工的开发性原则。并且将工人从繁重的劳动中解放出来，节约了企业成本。本系统使用多级结构的计算机控制系统。利用软件工程的开发方式，对该系统进行了需求分析，并使用了Microsoft Visio2007来绘制本系统结构图。在磨床控制系统需求分析中，将整个系统进行了细分并提出了将本系统可以分为三大部分进行开发工作，分别是柔性化电水壶数控系统加工结构、运动控制卡原理系统设计、运动控制软件的设计。接着论述这三个部分的系统结构图和流程图，清楚表示出各自的运行过程和基本原理，其中在运动控制卡原理设计部分涉及到插补的一些基本理论。需求的最后补充了关于人工采集轨迹这部分的内容，这部分是对数字仿形技术加工可能会出现的状况的调整，为整个系统的完整起了很大的作用。然后在系统的实现部分，叙述了水壶磨床控制系统开发的详细过程。根据系统的需求分析和总体设计，分别详细实现了柔性化电水壶数控系统加工结构、运动控制卡原理系统设计、运动控制软件的部分的设计，软件和硬件部分也都进行了详细的论述。同时在设计中通过使用Acess数据表系统对上述的系统进行整合，提及了数据表在运动控制软件中的具体的作用。最后本文重点的写了关于MSComm控件使用与设计工作以及相关的控制界面进行了简单的描述。综上所述，本文通过使用串口通信技术，数据库技术和MSComm插件技术完成了本系统的开发工作，为数控机床的开发提供了另一种思路。