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聚丙烯(PP)自上世纪六十年代问世以来,以其优异的加工性能、低廉的生产成本以及优异的力学性能等特点进入世人的视野。但是PP也存在着明显的不足之处,PP的低温冲击强度较低,韧性较差,限制了PP复合材料的应用和发展。为了拓展PP的工业应用,在PP中添加热塑性弹性体是一种即经济又有效的方法。本文采用双螺杆熔融共混法制备了聚丙烯/热塑性弹性体共混材料,测试研究了其力学性能,采用DSC、WAXD和SEM等手段表征了PP/POP共混材料的结晶、形貌及其热稳定性能。对PP/POP共混材料的研究表明;加入10wt%的POP就能使得PP共混材料的缺口冲击强度从9.6 kJ?m-2提高到22.5 kJ?m-2,表现出较好的韧性;PP/POP共混材料的拉伸强度因POP的加入降低幅度较小,较好的保留了PP的刚性部分。POP含量为10 wt%时,发现了PP与POP之间存在明显的共晶结构,PP与POP可以通过共晶增强两者之间的粘合力,起到良好的增韧作用。比较PP/POP和PP/POE二体系的增韧行为,发现加入POP和POE都能增韧PP。与POE相比较,POP能更为有效的提高PP材料的缺口冲击强度。与PP/POE(90/10)复合材料的缺口冲击强度相比较,PP/POP(90/10)共混物比其冲击强度要高出42%,在满足增韧效果的前提下,所需的POP热塑性弹性体的量要低于POE热塑性弹性体。采用双螺杆熔融共混法制备了PP/POP/硅灰石复合材料,采用TG、DSC、WAXD和SEM等手段表征了复合材料的结晶、形貌及其热稳定性能,同时,测试研究了其力学性能。结果表明:硅灰石的加入提高了PP/POP共混材料的起始分解温度(T-5%)和热失重完全时的温度(Tp),提高了PP/POP/硅灰石复合材料的热稳定性能。其次,硅灰石能够对PP起到异相成核的作用,诱导β晶型PP生成。同时,硅灰石含量为5wt%时,复合材料的拉伸强度从28.0 Mpa提高到30.5 Mpa,拉伸强度提高了9%。硅灰石的加入能够提高共混物的拉伸强度和耐热性能,促进复合材料中PP的结晶。如果硅灰石含量过多,会导致共混体系的缺口冲击强度、拉伸强度的下降,并阻碍PP晶体的生长。硅灰石含量为5wt%,POP含量为10wt%时,PP复合材料的综合性能较好。