回转零件的圆度误差直接影响着使用该零件的机器质量,因此正确检测回转零件的圆度误差对保证产品质量具有重要意义。综合对比各种圆度误差测量方法,圆度仪因其高精度特性而备受关注。本文在分析和测试Talycenta51圆度仪基础上,结合虚拟仪器开发平台LabVIEW,提出一种可行的圆度仪软、硬件改造方案,即在保留原有仪器机械结构的前提下,通过改进信号调理电路,将测量信号输入到计算机,由LabVIEW实现各种分析,并以图形化方式输出评定结果。本文的研究内容主要包括以下几个方面:简要介绍圆度误差测量的基本模型,对比各种测量法以及与之对应的误差评定方法,指出圆度仪半径测量法是目前最通用的圆度误差测量方法,因此改造此类仪器是有必要也是有意义的。从圆度仪工作原理入手,详细介绍了圆度仪测量系统的硬件结构,设计了整体改造方案,分析了传感器信号调理电路原型和实现方法,探讨了圆度仪工作台调平调心理论,给出了调整工作台的实际操作方法,实现了圆周信号的等间隔数据采集。根据圆度仪平台所需要实现的功能,选用合适的软件模型,设计圆度信号数据管理系统,统一调度数据分析和硬件控制。完成了数据采集程序的编写,开发了符合GB/T7235-2004规定的数字滤波器,并给出了有效抑制数字滤波器边缘效应的方法,阐述并编程实现了圆度误差的评定算法。按照系统测量的需要,通过实验求得传感器的标定参数,验证圆度误差测量的重复性和准确性,并针对实验结果,分析误差原因,提出改进措施。