白云石是一种储量大，分布广的含镁矿物，以其为原料生产氧化镁，具有生产成本低，反应介质无腐蚀，产品纯度高，副产物可综合利用的优点。目前最常用的提取氧化镁，制取轻质碳酸镁的方法是利用白云石加压连续二次碳化的方法。在工业生产中，加压碳化生产能力大，但对系统均衡性要求高。气体压缩机及碳化设备管道要求很高，工艺流程烦琐，投资费用增大。 碳化过程是由白云石生产轻质碳酸镁的重要工序之一，为了制备高浓度的碳酸氢镁溶液，利用含二氧化碳的空气使悬浮液中的镁尽可能多地反应，把混合液中钙离子和镁离子尽可能的分离，是碳化过程中的关键。 本实验的目的是探索研究在常压下利用旋转填充床一次碳化制备轻质碳酸镁的新工艺。 在实验中，我们在不同条件下进行对比实验，比如改变气体的纯度等，并加入添加剂来提高反应速率，采用EDTA溶液络合滴定法对反应过程进行监测，并对产品进行分析，来寻找最优操作条件。在对比各条件实验结果后，找到了相对较好的操作条件。 实验结果表明：利用旋转填充床一次碳化法制备轻质碳酸镁，具有生产周期短，反应设备要求低，无污染等特点。原料中镁的提取率稳定在70-80％之间，实验的副产物含镁碳酸钙也实现了综合利用，此方法