目前我国成为世界第二能源消耗国家已经赶超日本,我国从2003年开始全国陆续出现“电荒”“煤荒”以及“油荒”,严重制约着我国经济的发展和环境的保护。近几年,河北省政府为了加快推动煤炭行业的节能改造,在峰峰矿区逐步实施节能减排工程,提倡能源循环应用、再次利用,矿区利用余热余压改造、取代传统锅炉。根据矿区工人工作特点,有效的解决矿工工作服的干燥问题是矿区节能改造工程的一个新的突破点。大多数矿区工作服烘干室采用的是锅炉燃煤产生高温蒸汽通过管道对衣物进行烘干,机械甩干后的衣服仅仅依靠高温蒸发烘干,不仅耗能高、污染高不符合节能减排的要求,同时烘干室湿度大,工作人员工作环境差、烘干效果差。本文是以河北省武安市万年煤矿衣物烘干室工程为例,笔者在导师的带领下进行了该项目的设计研究,该项目已完工并投入使用。该工程选用空气源热泵为热源,采用空气源热泵产生热风对衣物进行烘干。近年来,空气源热泵技术已经趋于成熟,并在我国实现了大范围的应用。利用该项技术进行矿工衣物烘干,对河北省的节能减排和矿区锅炉改造有着巨大的意义,其优点主要体现在良好的环保效益和巨大的经济效益。同时也对改变传统煤矿矿工衣物烘干的方法有着重要的变革意义和标杆作用。笔者从该项目系统方案选择、理论参数计算、空气源热泵烘干系统的设计等基本内容着手,还从原理计算方面对该系统进行了详细的计算分析和可行性评价,在项目运行期间进行了数据采集和数据分析,对项目的相关性能评价进行了分析,得出其具有良好的环保和节能效益。最后对项目节能方案经济评价的相关计算,相较于传统燃煤锅炉产蒸气烘干系统,其具有巨大的经济优势。同时本项目还有着非常大的社会效益,由于是初次在河北省内煤矿应用该系统进行矿工服装烘干,为以后空气源热泵烘干技术在全省煤矿的推广和应用提供了相关参数和设计参考也对构建资源节约型、环境友好型社会也有着长远的意义。