近年的研究表明,镁锂合金作为最轻的金属结构材料在航空航天等领域具有广阔的应用前景。本文以Mg-7.3Li共晶合金为研究对象,通过改变热处理温度、保温时间等热处理参数研究了热处理对镁锂共晶合金微观组织与力学性能的影响。首先,以二元镁锂共晶合金为基础,研究了有/无温度梯度热处理对合金微观组织的影响。研究了温度梯度作用下不同静置热稳定时间后合金微观组织与力学性能的演变,并通过建立分析模型,解释了因为合金中溶质扩散所引起的合金微观组织演化。另外,围绕二元合金的无温度梯度热处理,获得了合金微观组织与力学性能之间的关系。由于二元镁锂合金强度较低,因此,本文通过分别加入不同合金元素（Al元素与Ca元素/Al元素与Y元素）,并通过热处理调控合金的微观组织,以进一步提升合金的力学性能。加入Al元素与Ca元素后,与Mg-7.3Li二元共晶合金相比,Mg-7.3Li-4Al-7Ca合金的微观组织显著细化并且出现了Al4Ca相与（Mg,Al）2Ca共晶。然后,合金在250℃,300℃,350℃与400℃下分别保温30min,60min,120min。其中,在400℃下保温120min后,合金中片层共晶数量减小且析出相分布均匀,因此,合金固溶强化与沉淀强化综合效果最佳,合金的拉伸性能最好,拉伸强度达到了161MPa,与铸态相比提高了25.7%,与二元合金相比提高了36.4%。加入Al元素与Y元素后,与Mg-7.3Li二元共晶合金相比,Mg-6.3Li-3.5Al-3Y合金微观组织中出现了Al2Y沉淀。然后,合金在250℃,300℃,350℃与400℃下分别保温30min,60min,120min。其中,在400℃下保温30min后,合金中Al2Y沉淀相体积分数减小、尺寸达到最小值且分布均匀。因此,合金固溶强化与弥散强化综合效果最佳,合金的拉伸性能最好,拉伸强度达到了181MPa,与铸态相比提高了36.1%,与二元合金相比提高了53.4%。