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香精香料与人们的生活密切相关。近十年来，中国的香精香料行业发展迅猛，年产值数百亿元，企业数千家，由此带来的环保问题日益严重。香精香料废水的成分复杂多变，有的废水有机物浓度高、难以生物降解，酸碱性和含盐量高，还含油或表面活性剂等，处理难度大。课题以上海市某食用香精调料企业的废水为例，开展相关的处理技术研究并生产性应用，为企业的废水达标排放和快速发展提供技术支持。
课题调研了企业香精调料废水的来源、水量和水质特征，在实验室条件下开展了混凝预处理、厌氧生化处理和好氧处理的模拟试验，确定了适宜的废水预处理工艺和生物处理工艺，优化了生产性装置的主要设计和运行参数。根据室内研究成果，开展了生产性装置的设计、建设和现场调试试验，考察了装置的运行稳定性和除污染效果，提出了保证生产性装置稳定运行的调控措施。研究结果如下：
(1)混凝沉淀预处理能够有效去除香精调料废水的表面活性剂和油等成份。当采用无机复盐高分子混凝剂聚合双酸铝铁(PAFSC)的浓度为125～175mg/L、助凝剂的浓度为1.0～1.5mg/L左右时，LAS的去除率最高可超过70％，油的平均去除率达到75％以上。COD和TN有一定程度的降低，但是最高去除率分别为25.9％和18.8％；混凝预处理后，总磷浓度降低了80％左右。
(2)混凝预处理后对后续生物处理有良好的促进作用。经过混凝预处理后，解除了厌氧消化的抑制性影响，COD、BOD5随着处理时间的增加，均呈现稳定的下降趋势，产气效率正常。未经过混凝沉淀预处理的废水无论是常温还是中温条件下，相同的处理时间内COD去除效率和产气效率均比预处理的试验组低。
(3)香精调料废水的好氧处理受LAS和油的影响相对较小，但也存在明显的差异。废水不经过混凝预处理在好氧处理过程中产生很多泡沫，影响装置的运行；而经过混凝预处理后的实验组，48h后最终COD、BOD5浓度降低到162.1mg/l和16.3mg/L。
(4)生产性装置稳定运行的结果表明，采用混凝预处理、厌氧水解酸化和移动床生物膜反应器和生物活性炭滤池组合工艺处理香精调料废水完全可行。总出水COD可保持于100mg/L，去除效率达到92.3～98.6％；出水的NH3-N一般能够达标排放。TN的实际去除率高于理论去除效率；出水的TP小于1.0mg/L，主要通过化学混凝去除。
(5)生物处理单元是整个工艺除污染的核心。当废水的LAS浓度过高、废水的盐含量过高以及有毒成份突发性进入时，生物处理单元容易受到冲击影响，甚至可能导致生物处理系统崩溃。企业在生产过程需采取必要的调控措施以保证废水处理装置的平稳运行。