团状模塑料(Bulk Molding Compounds,简称BMC)是不饱和聚酯树脂在模塑料工业中一类很重要的产品。BMC成本低、工艺性好,广泛应用各种工业制品上。不饱和聚酯树脂固化后普遍存在体积收缩的问题,收缩率大约在7%-10%之间,这种高收缩率给生产带来了很多问题。为了解决这个问题,加入低收缩添加剂(LPA)是目前最为常用的解决办法。填料是BMC中质量比最大的一种组分,本文研究了不同填料(氢氧化铝,碳酸钙)对不饱和聚酯固化时体积收缩的影响,另外还研究了不同长度短切玻璃纤维对团状模塑料强度的影响。研究中发现,填料的加入会对填料／不饱和聚酯复合体系的收缩率产生影响,在级配理论的指导下,尝试加入不同比例混合的氢氧化铝和碳酸钙填料,其体积收缩率要小于加入单一填料的体系。可以发现,填料的加入促使复合体系的收缩率下降,复合体系固化后,填料和不饱和聚酯之间会形成空隙,促使复合体系的收缩率下降。研究低收缩添加剂作用机理可发现,低收缩添加剂可在不饱和聚酯固化时产生空隙来降低体积收缩。对团状模塑料强度影响最大的是短切玻璃纤维,通过研究不同长度的短切玻璃纤维(3mm、6mm、12mm、25mm)对BMC强度的影响,选取12mm玻璃纤维,并且运用级配理论确定了合理的粉体填料级配,并在确定纤维含量的基础上,确定了不同粉体的质量比,可以有效避免影响BMC强度的纤维成球、平行、集束现象。确定了三种适用于不同要求的环境下的配方,当玻纤含量为19%,填料含量为53%时,弯曲强度可达95MPa,制品既具有较高的强度,且有着较好的外观,可用于制备电气开关外部制品；当玻纤含量为22%,填料含量为53%时,弯曲强度可达98MPa,但是制品外表存在一定问题,仅适用于内部构件；当玻纤含量为14%,填料含量为63%时,弯曲强度仅为87MPa,可以用于低强度要求的制品。