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静电无处不在，无时不在，虽然它给人们的生活提供了相当多的便利，但是在实际生产生活中的很多方面，静电造成的危害更是让人难以忘怀。由于静电的原因，纺织品容易吸附灰尘，又或者粘附身体，在穿着时让人感到强烈的不适感。由于合成纤维容易起静电，从而影响了正常的纺纱工艺，致使纺织品质量大大降低。而在电子工业领域，由于静电的存在，轻则让精密电子仪器的无法正常工作，重则造成集成电路击穿，导致电路报废。在石油化工领域，静电易引起燃烧、爆炸，造成财产和人员的重大灾害。抗静电织物可以制备石油、化工等行业的防护服，对抗静电织物的研究，具有非常重要的意义。本课题以抗静电填料为导电相，树脂为粘合剂，制备出抗静电整理剂，并采用涂层整理的方法使其在织物表面形成一层抗静电薄膜，使整理后的织物符合GB12014-2009的耐久型抗静电织物的标准。通过对整理后织物的抗静电性能的评估和物理机械性能的测试分析，探索出一种制备抗静电织物的方法。首先，本课题采用了涂层法制备了ATO抗静电织物。研究了织物后整理加工过程中水性ATO溶液浓度、烘焙时间和温度对织物抗静电性能的影响，通过正交试验得出制备的ATO抗静电涂层织物的最佳工艺为：整理剂中水性ATO溶液的浓度为55%，烘焙时间为120s，烘焙温度为100℃。由正交实验结果得到的最优整理工艺制备抗静电涂层织物，织物的表面电阻为3.11×1010Ω，符合GB12014-2009中的点对点电阻B级要求。其次，采用了涂层法制备了炭黑抗静电织物。研究了织物后整理加工过程中偶联剂品种、偶联剂的使用方法、偶联剂的用量、炭黑的用量、固化剂的用量以及固化时间对织物抗静电性能的影响，通过正交试验得出制备的炭黑抗静电涂层织物的最佳工艺为：偶联剂用量为1.3%，固化时间为9h，炭黑用量为23%，固化剂用量为6%。由正交实验结果得到的最优整理工艺制备抗静电涂层织物，织物的表面电阻为2.96×105Ω，符合GB12014-2009中的点对点电阻A级要求。为分析涂层整理对织物物理机械性能的影响，对涂层前后织物的厚度、透气性、透湿性、拉伸断裂强力等物理机械性能进行测试，分析了涂层整理前后织物各性能的变化情况，实验结果表明：ATO抗静电涂层织物的厚度、透气性、透湿性、拉伸断裂强力变化不大；而炭黑抗静电涂层织物厚度、透气性、透湿性变化不大，但是拉伸断裂强力却得到很大的改变。