论文部分内容阅读
本文在前人研究基础上,选定硫化体系中DCP用量为2phr, S用量为2phr, ZnO用量为5phr,在此条件下考查了ZDMA、MDMA、NaMA、KMA等四种不同甲基丙烯酸金属盐对NR硫化性能和硫化胶性能的影响。结果表明,随着ZDMA、MDMA用量增加,NR硫化胶交联密度增大,而NaMA、KMA用量增加对NR硫化胶交联密度影响不大。物理机械性能研究表明：ZDMA的用量对NR硫化胶力学性能影响显著,当ZDMA用量为10phr时,NR硫化胶具有较好的力学性能；MDMA的用量对NR硫化胶力学性能影响显著,当MDMA用量为10～15phr时,NR硫化胶具有较好的力学性能；NaMA、KMA的用量对NR硫化胶的力学性能影响不大。甲基丙烯酸二价金属盐ZDMA和MDMA能明显提升NR硫化胶力学性能,一价金属盐NaMA和KMA对NR硫化胶力学性能影响很小。经热空气老化(100℃×24h)前后性能比较分析可知,加入ZDMA、MDMA的NR硫化胶耐热空气老化性能较差,加入NaMA、KMA的NR硫化胶具有优良的耐热空气老化性能。针对过氧化物硫化体系交联密度较低的情况,采用硫磺与过氧化二异丙苯(S/DCP)并用硫化体系,对甲基丙烯酸盐硫化配合体系作单因子分析,在体系中ZDMA及其他配合剂不变的情况下,分别考查了DCP、S和ZnO对NR硫化性能和硫化胶性能的影响,分析并选择硫化体系的适宜配方。结果发现,DCP、S、ZnO的用量直接影响NR硫化胶的力学性能。当DCP用量为1.5～2.5phr、S用量为2～3phr、ZnO用量为5phr时,NR硫化胶交联密度较大,硫化胶综合性能较佳。通过加入不同并用质量比及不同用量的ZDMA/CaCO3,研究了ZDMA/CaCO3并用对NR硫化性能、NR硫化胶性能的影响。当ZDMA/CaCO3并用质量比为1时,NR硫化胶力学性能较好；ZDMA/CaCO3填充量为10/10phr时,提升效果最佳,拉伸强度为22.90MPa,比20phrCaCO3填充NR提升29.52%,撕裂强度为35.41 kN/m,比20phrCaCO3填充NR提升36.70%。SEM电镜分析表明：ZDMA能使CaCO3与NR的相容性变好,从而改善CaCO3在NR基体中的分散性。