钢轨打磨作业是目前工务系统在铁路线路养护中的一项重要工作内容,可以有效的治理和预防钢轨表面病害的产生和发展。随着钢轨打磨技术研究的深入,利用钢轨廓形检测技术指导钢轨打磨作业的工艺发展迅速。目前钢轨廓形检测技术在钢轨打磨作业中的应用还有很多不足之处,首先是国内缺乏更加符合现场条件并且方便快捷的检测设备,并且由于缺乏廓形技术现场应用工艺的研究,导致在实际应用过程中对现场作业质量和作业效率指导性不强,没有发挥出应有的作用。本论文研究的重点是研制一种易于使用的钢轨廓形测量系统,并结合钢轨打磨作业现场实际情况优化作业流程,将廓形技术结合到施工作业的每一个环节中,有效提高钢轨打磨的作业效率和作业质量。本课题利用乌鲁木齐铁路局配属的PGM-48型打磨列车的钢轨打磨施工为研究对象,通过对打磨作业现场数据进行分析,开发廓形测量设备,优化作业流程。主要研究内容如下。首先,调研了国内外钢轨打磨技术和廓形检测技术的发展现状,并调查了在现场作业过程中廓形打磨技术的应用和目前存在的问题,确定了本课题的研究方向和方法。其次,结合现场作业需求,利用激光三角测距原理研制一种新型的钢轨廓形检测设备。再次,在打磨作业现场中应用该设备,优化作业流程,将廓形技术融入到每个作业环节,使廓形技术真正起到应有的作用,并利用数据分析验证使用廓形技术可以有效提高钢轨打磨的作业效率和作业质量。最后,对本课题的所有工作进行了总结。