作为传统加氢脱硫的一种替代工艺,催化氧化脱硫技术因具有反应条件温和、处理成本较低等优势成为一种很有前景的脱硫新技术。所采用催化剂的物理化学结构很大程度上决定了脱硫效果,因此,通过构建具有优异脱硫性能的催化剂是当前氧化脱硫技术研究的热点之一。本文以生物质废弃物——稻壳粉为原料,先后采用碱液热处理、空气预氧化和磷酸活化制备稻壳炭。以含有二苯并噻吩(DBT)的石蜡油为模拟柴油,所制稻壳炭为催化剂,采用催化氧化脱硫技术,研究考察了稻壳炭的制备工艺参数及氧化脱硫的实验条件对脱硫效果的影响,并初步探讨了改性稻壳炭的氧化脱硫效果。主要结论如下:1.对稻壳粉进行碱液热处理,可显著提高稻壳炭的比表面积、总孔容以及中孔率,并明显降低稻壳炭的灰分。对碱液热处理后的稻壳粉而言,以磷酸为活化剂,稻壳炭的最佳制备工艺参数为:200 oC空气预氧化时间为6 h,剂料比为2.5:1,活化温度为200 oC。2.水浴温度过高会导致油品中的有效组分被氧化,故反应温度为60 oC,氧化反应时间为180 min。按H2O2:S摩尔比为3:1加入质量分数30%的双氧水溶液作氧化剂,加入乙酸溶液使水相pH值小于2,剂料比为2.5:1、活化温度为600 oC的稻壳炭加入量为6 g L-1,经催化氧化脱硫后油品中的硫含量最低,为20μg g-1(模拟柴油初始硫含量为261μg g-1),DBT氧化脱除率可达92.3%,油品收率为94.3%。经K2S2O8溶液改性后,稻壳炭的催化氧化脱硫性能进一步增强。当K2S2O8溶液的质量分数为5%时,经脱硫后油品中硫含量为17μg g-1,DBT的氧化脱除率可达93.4%,油品收率为93.8%。