随着我国电力工业的持续发展和电力体制改革的不断深入，电力生产企业如何有效的控制和降低发电成本，在竞价上网的形式下增强竞争力，谋取更多的经济效益是当前各电力企业都在面临和思考的一大难题。设备维护费用是电力生产企业一项重要的成本支出，如何做好生产系统设备的检修维护，科学决策大小修时间和项目，有效管理好大修技改项目提高实施效果，保障设备的长期安全高效稳定运行，为公司经营生产和创造利润提供保障成为我们检修人员重点研究的课题。Z公司作为一个电力燃料供应的生产企业，随着战略目标和职能的调整，煤炭业务量急剧增加，设备持续超负荷运行。设备磨损加剧需要停机检修与生产任务逐年加重难有停机时间的矛盾日益突出，设备大修技改项目管理在新的生产形势下暴露出了执行率低和检修实施效果不理想的问题。针对这一问题，本文以Z公司1#卸船机大修项目为例，运用项目管理尤其是项目进度计划与控制的相关知识理论和方法进行系统的分析，指导并实施此次大修项目。通过WBS、网络图、关键路线法、甘特图对比等方法对整个大修项目进行科学合理计划和严格控制执行，最终本次卸船机大修项目比计划工期提前两天完成。此次卸船机大修项目进度计划与控制管理实践对于其它大修技改项目的管理也有良好的参考和借鉴意义，截止目前Z公司2013年度大修技改项目执行率已由去年的69.2%提高到81%，按时完工率由去年的72.2%提高到88.2%，大修项目实施效果和设备管理水平都有了明显提高。本文旨在通过Z公司1#卸船机大修项目管理中项目进度计划与控制理论和方法的应用、摸索和实践，切实提高公司的设备检修维护管理尤其是大修技改项目管理的水平；同时也希望项目管理知识在电力行业中有更加广泛和深入的应用，创造更多更好的社会效益。