本文以5B02铝合金管材为研究对象，对5B02管材进行了退火处理并根据退火后的力学性能进行弯管加工的有限元模拟；仿照5B02合金组成成分浇注坯料进行轧制，观察其在加工过程中组织的转变规律，为5B02铝合金在工业生产中相关的塑性加工以及退火处理提供参考。研究结果表明：经过330℃至400℃保温1至2小时退火后，5B02铝合金管材的抗拉强度在规定范围内有所下降，但是延伸率有很大提升，从实验拟定的六组退火工艺的拉伸性能上看，经过380℃，2小时退火后的5B02铝合金管材塑性变形能力最好。原始管材具有较强的Goss织构，经过退火处理后，Goss织构消失，出现较为明显的立方织构，随着退火温度的上升，织构类型有向铜织构发展的趋势，在380℃，2小时退火条件下，立方织构明显减弱，铜织构尚未明显形成，形成相对较为弥散的织构类型可能是其塑性性能要优于其他几组退火试样的主要原因所在。在5B02的塑性变形过程中，冷轧过程中晶粒更容易表现出取向性，因此采用合理的热轧工艺可以有效降低材料内部织构的强度级别，从而提高产品的最终性能。从有限元模拟仿真计算结果可以得出：经过380℃，2小时退火后的5B02管材较原始管材在管材弯曲方面有着十分显著的提升，弯曲半径大于3倍管材直径时，经过380℃，2小时退火的管材能够弯曲到曲角度小于180°的任何角度而不发生起皱、破裂以及截面畸变现象。