随着近年来我国汽车工业的蓬勃发展，在日益增长的供求关系下，对汽车制造业的要求也提出来了更高的要求，而往往是对汽车制造业的自动化程度提出更智能更准确的发展要求。而现在国内的汽车零部件制造企业大多数其生产物流都是基于人工，在自动化和信息化方向做的开发还远远不够，这就直接导致了目前有些制造业企业内部存在着一些生产效率低、生产质量不够、信息化程度低、可追溯性差等等，有的还直接影响到企业的直接效益。本论文就是在这样一个大背景下提出了设计和研制一条基本符合企业要求的集生产物流自动化信息化为一体的生产系统。来满足现代汽车制造工业中仪表以及LED灯板生产中的低成本中自动化程度高，信息化程度高的要求。本论文第一章首先阐述本系统中的生产自动化的研究背景，研究范围以及要实现的目标和最后实现功能的意义。在论文的第二章中主要介绍整个系统中的关键设备的硬件体系和架构，并详细分析关键的模块的功能。接下来的第三章介绍了本系统中基于机器视觉的的测试设备所涉及到的一些图像处理算法，为接下的实际应用做好理论铺垫。第四章则对目前已经实际应用的几款比较成熟的产品比如ZP11、IS12、SIDE MAKER、Q5等进行详细的应用介绍。第五章介绍整个系统是如何联网，将系统中所有的工位的工控机同我们的服务器进行联接，组成一个局域网，并将所有需要监控的信息实时反馈储存在服务器中的数据库里面，同时服务器也对整个系统中的流水线中工位进行实时的过程控制。在第六章中，着重介绍了整个系统的软件的设计和开发内容，分别介绍了软件的开发平台以及运行环境，其次从软件的功能入手分别描述了生产软件以及调试软件的结构、流程再到人机交互界面，证明了整个流程的可行性。最后的第七章则是对整个系统做一个总结，提出并分析存在的提高和展望，以现有的为基础，提出将来的发展方向和要求。实验结果证明，本系统在生产效率和可追溯性以及实时监控方面都达到了企业最初的要求，顺利完成设计研制的目标。