【摘 要】
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在深井、超深井钻进过程中,机械钻速随井深增加明显下降。主要原因之一是井底压差的增大,岩屑不能及时清除,造成钻头的重复破碎,致使机械钻速迅速下降。从井底压差影响钻速的
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在深井、超深井钻进过程中,机械钻速随井深增加明显下降。主要原因之一是井底压差的增大,岩屑不能及时清除,造成钻头的重复破碎,致使机械钻速迅速下降。从井底压差影响钻速的基本原理看,将双稳射流换向系统用于钻头分流,可实现井底压力的脉动降低,能起到减小“压持效应”,提高机械钻速的作用。
通过理论分析,初步完成换向元件的结构设计。应用数值模拟方法,改变信号道面积、劈距、位差、控制道、出口面积多个参数,得出它们对换向周期和频率的影响规律。其中劈距对换向周期和频率的影响较小,为提高换向系统的工作性能以及减小能量损失,劈距选为8.5倍的主喷嘴宽度。信号道面积、位差、控制道对换向周期和频率的影响较大,通过以上参数的不对称设计,使射流在两侧壁的附壁时间不相等,从而分配一个周期内两侧输出道排出的流量。最终,各参数采用不同组合值,分流比可达3:2。根据数值模拟优选的的参数,设计实验工具进行实验,分析信号道面积、劈距、出口面积对换向周期和频率的影响规律,实验得出的换向周期较模拟结果要小,频率稍大,其余结论与数值模拟结果相一致。
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