碳纳米管独特的结构使其具有超高的强度、独特的导电、导热等优异性能,用作增强剂可极大地改善复合材料的性能。1、采用乳液共絮凝法制备了填充不同种类碳纳米管的天然橡胶/碳纳米管纳米复合材料,通过力学、导电和导热性能的测试,发现碳纳米管的加入对天然橡胶的力学性能、导电性能、导热性能均有不同程度的提高,对于天然橡胶的应用是有利的。相较于填充了表面未改性的多壁碳纳米管的橡胶复合材料,填充了羧基化多壁碳纳米管的复合材料的各方面性能均更加优异。2、通过不同方法制备碳纳米管用量为变量的天然橡胶/碳纳米管混合胶,测试其导电性能。研究发现随着碳纳米管填充份数的增加,混合胶的导电率上升。且通过乳液成膜法制备NR/MWNT混合胶,如果不能保证在NR/MWNT悬浮液快速干燥的过程中稳定悬浮,相较于乳液共絮凝法制备的NR/MWNT混合胶的导电性能,乳液成膜法制备的混合胶的导电性能更差。3、用硅烷偶联剂(双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物,γ-氨丙基三乙氧基硅烷和两者连用体系)对天然橡胶/羧基化多壁碳纳米管进行改性。采用红外光谱、X射线衍射仪等表征手段对改性后的碳纳米管进行表征,研究了不同种类偶联剂改性碳纳米管对天然橡胶的力学性能、动态力学性能、导电性能以及导热性能的影响。实验结果表明：硅烷偶联剂能成功对碳纳米管进行化学改性。向天然橡胶/羧基化多壁碳纳米管中加入不同种类的硅烷偶联剂后,复合材料的力学性能得到一定程度的提高,导电性能和导热性能基本不变。4、采用十二烷基苯磺酸钠表面活性剂,与碳纳米管、天然胶乳液超声共混制备了天然橡胶/碳纳米管稳定悬浮液,通过喷雾干燥法成功制备了天然橡胶/碳纳米管纳米复合材料,并用硅烷偶联剂(Y-氨丙基三乙氧基硅烷)对天然橡胶/羧基化多壁碳纳米管进行改性。喷雾工艺条件为：进气温度190℃,进料率为20%。实验表明：碳纳米管的加入可以有效地提高了复合材料的力学、导电、导热性能。并且随着碳纳米管体积分数的增加,天然橡胶/碳纳米管复合材料的电导率、导热系数逐渐增大。