通过液相法制备添加剂超细复合粉体,制备的ZnO压敏电阻内部结构稳定,气孔率低,粒度分布范围集中,添加剂元素分布均匀,使得ZnO压敏电阻器各方面性能都得到了提高。本文详细介绍了液相法中的化学共沉淀法和sol-gel法,使用这两种方法制备添加剂粉料,得到了平均晶粒粒度小于10μm的ZnO压敏电阻陶瓷。化学共沉淀法实验是用K₂CO₃对Mn、Co和Bi三种重要的添加剂元素的混合溶液进行沉淀,得到三种元素的复合超细粉料。制成的复合超细粉料再与ZnO粉末以及其他添加剂粉末混合制备成直径为8.5mm,厚度为1mm的ZnO压敏电阻器元件,其各项性能都远远高于同种配方下的固相法制备元件, 8/20μs通流量达到2100A,而2ms方波能量耐量达到70J,远高于固相法的1900A和35J。sol-gel法实验是将Mn、Co、Bi、Cr和Zr五种重要的添加剂元素的混合溶液制成胶体,经烘干煅烧得到这五种元素的复合超细粉料。使用同样的工艺制备ZnO压敏电阻器元件,其各项性能比固相法略有提高,但比起工艺成熟的化学共沉淀法则要差很多。实验中使用X射线荧光能谱仪对三种方法制备的元件进行元素检测,以保证元素含量的一致,从而在同样配方下比较各种方法的优缺点;同时在对性能较好的样品的元素检测的基础上改进配方。实验中还对热处理和电老练对元件性能的提高进行了详细的论证,得出最佳的热处理温度和电老练过程,大幅的提高了元件的性能。