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本论文以实验为基础，选择AZ31镁合金为研究对象，将复合稀土（Y+Gd）作为合金添加元素，研究AZ31-x%（Y+Gd）稀土镁合金的组织和性能。实验过程中，结合OM、XRD等手段对合金组织、成分及物相组成进行分析。在Gleeble-1500D热模拟机上进行热压缩实验，同时对AZ31-x%（Y+Gd）合金的流变应力应变曲线和微观组织进行分析；通过电化学测试方法研究AZ31-x%（Y+Gd）（x=1.5、2.2、3.0）的腐蚀性能。较系统的研究了不同Y、Gd含量对AZ31的组织、力学性能、耐腐蚀性能以及变形行为的影响。研究结果表明：（1）将稀土Y、Gd元素添加到AZ31镁合金中，晶界呈网状的β-Mg17Al12数量减少至消失，在组织中出现新相Al2Gd、Al2Y，和少量的Mg12RE。随着Y、Gd含量的增加，组织中的析出相数量增加，尺寸逐渐减小，合金的铸态基体组织明显细化。采用快速水冷后的稀土镁合金，组织中的新相更加细小且数量多，晶粒得到进一步细化。尤其是（Y+Gd）含量达到3%时，其组织的晶粒尺寸由未水冷121um降低到61.4um，减小幅度达到49.25%。（2）AZ31-x%（Y+Gd）镁合金热压缩时，变形温度和稀土含量对应力的影响较明显，流变应力随变形温度的升高而减小，出现应力峰值相对提前的现象。相应的组织随着温度的升高越来越均匀，晶粒尺寸增大。随着添加的Y、Gd含量的增加，合金的变形抗力越来越大，曲线的应力峰值也越来越大。并且，Y、Gd对热压缩组织有明显的细化作用。（3）Y、Gd可以细化AZ31镁合金的轧态组织和提高轧态镁合金力学性能。当稀土含量为3.0%时，轧态镁合金晶粒尺寸最小至4.425μm。抗拉强度和伸长率都达到最大值，抗拉强度为205Mpa、伸长率为7.25%。（4）采用电化学测试法研究了AZ31-x%（Y+Gd）（x=1.5、2.2、3.0）合金在体积分数为3.5%的NaCl中性溶液中的腐蚀行为。研究结果表明：在测试稀土合金范围内，容抗弧最大的是稀土含量为2.3%的稀土镁合金，且随着时间的延长，表面形成保护膜，耐蚀性增强；极化曲线测试也同时显示，稀土含量为2.3%的镁合金的腐蚀电位最高，腐蚀电流密度最小，抗腐蚀性能最佳。