本文是针对刘根凡教授专利——径向喷射规整旋流分离器所进行的实验研究。因为该旋流器结构的独特性，影响其分离效率和压降大小两个性能的结构参数有18个,粉尘物性参数有4个，气体参数有3个。如此多的因素理论无法得到其对旋流器性能的影响规律,对其进行实验研究探索也是一个需要耗费很多时间和精力的过程。本文采用正交实验的方法，在前人研究成果和对径向喷射规整旋流分离器理论计算结果的基础上，暂选叶道出口风速，气体含尘浓度，叶片螺旋角角度和升气管插入深度四个因素进行正交实验。实验结果表明：在正交试验最优组合条件下，径向喷射规整旋流分离器对平均粒径为4μm的滑石粉总分离效率最高达到99.15%。粒径分析结果表明径向喷射规整旋流分离器对超细粉尘的捕捉有一定优势。但实验结果同时显示径向喷射规整旋流分离器的压力损失相对传统型旋风分离要高，达到1700Pa。正交实验的结果同时表明：径向喷射规整旋流分离器的分离效率和压力损失都随着叶道出口气体速度的增大而增大；在含尘浓度较低的情况下拥有更高的分离效率；其随着升气管插入深度的增加分离效率反而降低，而压力损失随着升气管插入深度的增加是先增大后减小；随着螺旋叶片的螺旋角角度的减小，其分离效率不断提高，压降不断增大。因此得到径向喷射规整旋流分离器的最佳操作条件为：螺旋角为20°到30°之间，升气管插入深度为50mm，入口速度为25~30m/s，分离含尘浓度10g/m3以下的含尘气体。所以径向喷射规整旋流分离器比较适合作为二级或者三级分离设备来使用。