近年来,数控加工技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是在机械制造业中。数控加工技术具有如下特点：加工柔性好、加工精度高、生产率高等,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提升。目前西门子公司的数控机床,要直接使用其对元件进行加工车削,需要工程师熟悉元件加工的各项流程以及机床的操作规范,甚至包括直接对数控代码进行编辑等,这对工程师的要求非常高。相比而言使用数控机床模拟系统可以较大程度的简化工件设计的流程。然而目前数控机床模拟软件仅在PC端存在,且普遍因为功能强大而导致了较高的使用复杂度,如CAXA的CAD软件等。所以西门子公司CT部门决定设计开发一款基于Android平台下的SIEMENS数控机床模拟系统,实现元件的组件设计,参数设定,数控代码生成,刀轨仿真等一系列相关操作。项目主要分为两大类功能,主要模块和其他模块。主要模块为软件操作流程中至关重要的六个环节,分别为工业绘图、工程图展示、工艺管理、数控代码生成、刀轨仿真和刀具管理。其他模块则为一些辅助及通信功能,如用户模块、WI-FI传输模块、云同步模块和百度云推送模块等。项目实施过程主要包含需求分析设计、原型设计、架构设计、具体实现、测试部署,共五个环节。本人工作主要是,通过对产品特点和用户特征的分析,确定软件所要实现的功能与非功能需求。结合系统概要设计,分析出系统的总体功能结构和总体系统架构,进而设计出产品的数据结构和原型图。完成上述工作之后进入项目的具体实现工作,在这之中,主要参与了界面的实现、主界面模块、2D轮廓模块、WI-FI数据传输模块和云推送模块,并对一些辅助模块和数据模块进行了实现。系统业务功能验证结果表明基于Android平台下SIEMENS数控机床模拟系统满足Beta版本功能要求,并通过分析系统运行时Android内存占用情况,找出内存泄漏疑点进而对系统进行优化。目前,该项目暂处于内部测试与试用阶段,通过后公司会将其纳入西门子机床客户解决方案中的重要一环,方便用户对机床的操作使用。