【摘 要】
:
掌握空间防护结构超高速撞击下的响应特性规律,有助于提升航天器防护结构的优化设计。本文从实验和数值计算研究超高速撞击下防护结构单层铝板的响应特性,主要研究内容和取得的主要结果如下:(1)对AUTODYN软件二次开发,将SGL本构模型自定义加入材料模型库用Fortran语言将SGL本构方程通过AUTODYN二次开发接口,完成SGL模型自定义添加到材料库中,并通过taylor杆碰撞计算验证了本文二次开发
【基金项目】
:
防护专项《7km/s-10km/s 撞击单层板特性研究》;
论文部分内容阅读
掌握空间防护结构超高速撞击下的响应特性规律,有助于提升航天器防护结构的优化设计。本文从实验和数值计算研究超高速撞击下防护结构单层铝板的响应特性,主要研究内容和取得的主要结果如下:(1)对AUTODYN软件二次开发,将SGL本构模型自定义加入材料模型库用Fortran语言将SGL本构方程通过AUTODYN二次开发接口,完成SGL模型自定义添加到材料库中,并通过taylor杆碰撞计算验证了本文二次开发的正确性,对比分析了SGL模型用于超高速碰撞计算的必要性。(2)开展了Mylar膜飞片7km/s-10km/s下单层铝板的超高速撞击响应特性研究通过电炮装置,开展了Mylar膜飞片撞击6061-T4铝板弹道极限实验研究,获得了近似为双折线弹道极限曲线。撞击速度7km/s-8km/s区间时,临界质量迅速减小,8km/s-9.5km/s临界质量缓慢减小。(3)Mylar膜飞片7km/s-10km/s正撞击及30°斜撞击数值模拟研究通过正撞击和斜撞击数值模拟计算,分析了铝板破坏过程,计算结果表明飞片在7km/s-8km/s速度区间正撞击铝板时,临界质量的迅速减小源于冲击加载下铝板剪切强度迅速降低导致其防护能力的下降。而在8km/s-9.5km/s速度区间,冲击载荷下铝板的剪切强度变化较小,从而使临界质量变化较小;斜撞击情况下,随着撞击速度的增加,铝板内部的软化深度增加,且临界质量变化量基本相同。(4)对影响超高速碰撞问题的因素数值计算与分析通过不同构型、不同质量的铝弹丸在不同的速度下撞击单层铝靶的数值模拟研究,获得了弹丸构型、质量与所产生的碎片云关系。弹丸等质量时圆柱形弹丸对防护板的开孔能力最强,球形弹丸次之,薄片随厚度减小依次减弱。弹丸质量较低(37mg)时,低速撞击下圆柱形、球形弹丸产生的碎片云动量大于薄片型弹丸,而高速撞击时,薄片型弹丸所产生的碎片云动量存在最大值,且该最大值大于柱形和球形弹丸碎片云动量;弹丸质量较大(1.0g)时,低速撞击下柱形、球形弹丸产生碎片云动量较大,高速撞击下,薄片型弹丸碎片云动量随厚径比的增加而增加,且薄片厚径比为0.025的碎片云动量小于柱形、球形弹丸。
其他文献
在快速刀具伺服(Fast tool servo,FTS)上集成力测量功能,可感知切削过程刀具与工件交互作用信息。本文将双端固定石英音叉作为力敏感单元,设计了具有力感知能力的FTS,可实现FTS加工过程切削力测量的目的。基于双端固定石英音叉的谐振频率与其轴向受力近似线性相关的测力原理,提出了将基于石英音叉的谐振式力传感单元集成到FTS上,通过合理布置石英音叉位置,实现三轴切削力的鲁棒性测量。基于弹性
超精密加工技术是现代高端装备制造的支撑技术,不断提高加工质量是该领域研究和发展的首要目标,超精密加工机床的动态特性与环境微振动是影响其加工质量的主要因素。本文主要从以下几个方面进行研究:(1)采用计算流体力学方法对超精密机床空气静压主轴系统动力学特性进行研究,为了解决大跨尺度动网格建模时易产生负网格问题,基于ANSYS?ICEM CFD?软件,结合multiblock方法与结构化网格方法建立气膜网
双扩散自然对流现象在自然界和工业生产中普遍存在,如大洋环流、软流层在地壳中的运动、晶体材料生长等。为了探究实际应用背景下不同因素的作用机理,本文基于格子Boltzmann方法(LBM)对水平温度梯度和浓度梯度作用下方腔内热溶质自然对流进行数值模拟,首先,我们分析了基本特征准则数对方腔传热传质和熵产的影响,并探究了纳米流体对正弦边界条件下壁面传热传质效率和熵产的影响。其次,研究了考虑Soret和Du
以钝感弹药技术为依托,对某舰炮引信进行不敏感化改造研究,主要考虑其在贮存情况下的危险环境,包括烤燃环境、殉爆环境以及破片环境,希望通过某舰炮引信结构改造和更换不敏感传爆药的手段提高其在烤燃环境下的安全性,并且通过包装筒改造途径提高其在殉爆环境和破片环境下的安全性,最终得到完整的改造方案。首先,为了对某舰炮引信进行在烤燃环境下的不敏感化改造,提出了某舰炮引信在烤燃环境下的改造方案,利用ABAQUS软
本文利用表面机械滚压处理(Surface Mechanical Rolling Treatment,SMRT)技术对一种低层错能的镍基合金进行处理,从而得到梯度纳米结构。通过显微硬度测试、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等多种方法对SMRT样品的显微结构和力学性能进行表征。根据理论模型估算了各种强化机制的贡献,并与实验结果进行比较。然后对SMRT样品的中温拉伸性能进行研究,并与未处理样品进行比较。通
在掌握钛合金叶片加工变形的和球头铣刀磨损规律的基础上建立铣削力模型是提高加工效率及加工质量的基础。本文通过理论分析、有限元仿真和铣削实验相结合的方法,系统地研究了球头铣刀加工钛合金叶片时的变形规律,并建立了基于加工时叶片变形和球头铣刀后刀面磨损的铣削力模型,最后基于铣削参数的优化,从而优化铣削力,最终达到控制变形的目的。研究了钛合金叶片的加工变形规律。使用三维建模软件UG建立了钛合金叶片的三维模型
随着半导体器件尺寸越来越小,结构越来越复杂,针对半导体器件的表征工作难度也越来越大,尤其是关于掺杂元素的分布问题,一直以来都受到工业界的广泛关注。三维原子探针(Atom Probe Tomography,APT)凭借在三维方向上高分辨率的优点正逐渐显示出其在半导体器件分析中的巨大潜力,但其在研究鳍式场效应晶体管(Fin Field Effect Transistor,FinFET)中仍面临众多挑战
随着计算机技术的发展,自动驾驶车辆逐渐成为交通运输系统中的一个重要角色,自动驾驶与传统驾驶车辆混行将是未来较为常见的交通形态。本文通过VISSIM与SSAM仿真软件搭建了高速公路混行的仿真环境,运用交通冲突技术(Traffic Conflict Technology,TCT)对混行这一特殊交通环境的交通冲突风险机理进行分析,并结合导出的冲突轨迹数据构建了混行交通冲突预测模型。通过分析混行交通冲突发
主动悬架通过作动器对悬架系统进行实时主动控制,相较于被动和半主动悬架可以更有效地改善车辆动态性能。智能汽车环境感知技术的飞速发展,为智能悬架适应不同路面工况,进一步改善车辆综合动态性能提供了契机。本文以集成式电磁直线作动器的智能悬架作为研究对象,利用路面识别技术获取路面等级信息,进而对悬架系统开展不同路面等级、不同车速范围下的自适应控制策略研究。首先,基于某SUV车型前悬架的具体参数,建立1/4车
Fe-Cr-Al合金具有良好的耐腐蚀、耐辐照以及抗氧化能力,正在被开发为第四代核反应堆的结构材料,同时还被考虑应用于耐事故燃料包壳。但Fe-Cr基合金在300~500°C范围内长时间时效时,基体相会分离为富Fe的α相和富Cr的α′相,导致合金的脆性增加,严重影响合金的使用寿命和安全性。而时效温度及元素浓度决定α′相的连续分离过程,纳米尺度α′相的微观形貌演化以及连续分离动力学对合金力学性能的预测有