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疏水缔合聚合物因其分子链上带有少量疏水基团,在水溶液中表现出良好的耐温抗盐性和抗剪切性能,在油田三次采油中有着广阔的应用前景。其与表面活性剂相互作用的研究也成为近年来国内外研究的热点,因此弄清疏水缔合聚合物与表面活性剂相互作用的宏观规律与溶液内部微观结构间的关系,对指导疏水缔合聚合物/表面活性剂复合驱油体系的应用具有重要实际意义。本文通过稳态应力扫描、蠕变-回复测试等流变手段系统地研究了不同疏水基含量的疏水缔合聚合物(DP-1、DP-2、DP-3)与阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,SDBS)、非离子表面活性剂(月桂酸二乙醇酰胺,CDEA-12)、阴/非复合表面活性的相互作用体系的宏观粘度表现及微观结构变化规律,并定量分析引起体系宏观粘度变化的内在因素—分子间缔合结构密度和缔合结构强度的变化规律。实验结果表明：1)浓度大,疏水基含量高的聚合物溶液与SDBS有更强的相互作用。聚合物聚合物与SDBS作用的增粘极值(η0max)随着溶液中疏水基浓度(CH)的增加呈线性递增。在宏观上聚表二元体系零剪切粘度(η0)随SDBS增加呈先增后降的趋势；在微观上溶液体系缔合结构数量(Go)与缔合结构强度(TR)也都随着SDBS浓度增加先增加后减少,而TR在减小过程中降低幅度大于Go的降低幅度,在粘度降低过程中体系粘度主要受缔合结构强度影响。2)DP系列聚合物与CDEA-12的相互作用随疏水基含量增加逐渐增强。聚合物浓度也对体系粘度变化规律有较大影响：低浓度(2000 mg/L)时,随着CDEA-12浓度增加η0先增大后趋于稳定。在微观上Go缓慢增加、TR大幅增大后趋于稳定。体系零剪切粘度的变化主要受到缔合结构强度的控制。高浓度(4000 mg/L)时,随着CDEA-12浓度增加η0呈先增大后降低趋势。TR随CDEA-12浓度增加迅速增加并达到稳定,G0先增加后减少,体系η0主要受到体系分子间缔合结构密度的影响。高浓度时达到η0max所需CDEA-12的量低于低浓度体系。3)复合表面活性剂组成对聚表作用有显著影响：SDBS浓度处于聚合物/SDBS体系粘度上升阶段时,体系.η0随CDEA-12浓度的增加持续增大,此时G0与TR也随之升高说明分子间缔合结构数量增加和缔合结构强度增大使零剪切粘度增加。SDBS浓度为聚合物/SDBS体系Cs max时,少量的CDEA-12就能破坏缔合结构,缔合结构数量与结构强度迅速降低,η0降至最低。持续增加CDEA-12浓度,体系中CDEA-12逐渐占主导地位,体系缔合结构数量与强度逐渐增大,η0随之增大。SDBS含量处于聚/SDBS体系降粘阶段时,随着CDEA-12浓度的增加体系η0呈先减小再增加的趋势。此时分子间缔合结构数量与结构强度的变化趋势与η0相一致。CDEA-12浓度一定时,η0随SDBS浓度的增加呈先增后降趋势,SDBS的加入使得体系中缔合结构数量和结构强度均呈先增后降趋势。聚合物/复合表面活性剂体系粘度变化幅度小于聚合物/SDBS体系。本文从宏观粘度变化规律和微观缔合结构影响两方面研究了疏水缔合聚合物与单一表面活性剂以及复合表面活性剂相互作用的规律。对二元复合驱中疏水缔合聚合物与表面活性剂的选择,多种表面活性剂的复配提供一定的理论指导及参考依据。