论文部分内容阅读
聚乳酸的可生物降解优势使其在膜材料领域具有明显的环保优势。本文以国产PLA和进口PLA为原料,采用流延试验机和双向拉伸试验机研究其成膜加工性能及静态拉伸工艺对膜产品性能呢的影响,系列研究了扩链剂ADR、PBC(聚碳酸丁二酯)以及防粘连剂M150对PLA薄膜成膜性和力学性能的影响。以静态拉伸结果为基础,在多功能试验线上对进口PLA和国产PLA进行聚乳酸双向拉伸膜产业化中试,研究了PLA干燥条件、PLA拉伸前后的性能变化,以及工艺参数对BOPLA薄膜性能的影响,并成功摸索出双向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜的最佳成型工艺条件。研究结果表明:(1)在PLA拉伸膜中添加ADR可改善PLA薄膜的厚薄均匀性,提高PLA薄膜的拉伸强度和弹性模量,其在ADR添加量为0.2%时ADR效果最好,可使进口PLA纵向拉伸强度提高5.9%,横向拉伸强度提高8%;而对于国产PLA薄膜力学性能有大幅度提高,纵、横向拉伸强度分别提高33.8%和32.6%。(2)在进口PLA成型中,添加PBC可以明显改善其成膜性、膜材的厚薄均匀性和脆性,但过高比例的PBC添加反而会导致薄膜透明性下降,厚薄均匀性变差。为保证PLA薄膜的力学性能,PBC的加入量以10%为宜。进口PLA中加入10%的PBC后,薄膜的纵向拉伸强度下降17.5%,横向拉伸强度下降21.6%,纵向断裂伸长率提高33.7%,横向断裂伸长率提高28.3%。(3)PLA的最佳干燥条件是80℃干燥5小时,在此干燥条件下可保证PLA含水率在200ppm以下。(4)BOPLA的最佳成型工艺参数为:铸片辊温度:25℃。纵向拉伸:预热区55-70℃;拉伸区70℃;定型区60℃。横向拉伸:预热区50-100℃;拉伸区80-125℃;定型区100-145℃。纵横向拉伸比:MD×TD=3×3倍。