随着汽车行业激烈竞争的日益加剧，汽车车辆的品质越来越成为消费者选购车辆的主要因素之一，可以说汽车车辆品质是汽车企业赖以生存的生命线。A汽车公司成立于1998年，曾经以全球领先的车型，先进的技术，良好的品质和周全的售后服务，赢得了消费者的青睐，树立了在国内汽车企业中的稳固地位。但近年以来，随着消费者要求的不断提高，汽车零部件成本的不断缩减及新车型上市周期的缩短，如何才能维持良好的车辆品质状况，成为了企业所面临的一大课题。在面临品质问题时，汽车企业只有快速化解客户投诉，及时应对重大市场不良，确保量产车型及新车型品质的稳定，并持续降低市场不良率，不断提高顾客满意度，实现品质、成本、市场表现三者的平衡，才能在竞争中立于不败之地。本文以A汽车公司面临的市场品质问题为对象进行研究。论文首先提出了研究课题并阐述了其研究现状、研究目的和研究意义；然后论述了A汽车公司市场品质管理的现状，包括A汽车公司的基本情况及市场品质问题的一般处理程序等，分析并指出了A汽车公司品质管理中存在的问题点，提出运用质量工具进行改进的必要性；随后介绍了FMEA失效模式与后果分析方法及FTA故障树法的基本原理和一般步骤，并结合A汽车公司实际阐述了FMEA及FTA方法在A汽车公司的运用流程，对应用流程中的主要参数进行了标定；接下来以FMEA及FTA在A汽车公司的应用为例，说明了运用FMEA进行项目重要度排序和FTA建立失效模式库的具体流程和方法，在以玻璃升降开关为例的应用中，改善了RPN值的取值，降低了不良发生的风险与概率，建立了零件的失效模式库。实例研究表明运用FMEA及FTA方法实施品质管理与改进，在降低市场不良发生率，削减保修成本，快速应对市场不良及满足顾客需求等方面具有一定意义，为其他汽车企业解决同类问题提供了参考依据。