本论文以硅橡胶为基体,镀银铝粉为分散相,制备了高导电橡胶复合材料。研究了镀银铝粉的用量、配合剂种类和用量以及制备工艺对复合材料硫化性能、导电性能以及力学性能的影响；确定了导电填料的最佳逾渗值,对复合材料导电机理进行了初步探究。研究了不同镀银铝粉用量对复合材料性能的影响。结果表明：随着镀银铝粉用量的增加,体积电阻率逐步下降,并且出现逾渗现象,逾渗值范围为47.1%-54.3%,满足复合材料导电性能要求的最佳镀银铝粉用量为59.8%。研究了偶联剂种类和用量,硫化剂用量对复合材料性能的影响。结果发现,用含有双键的硅烷偶联剂处理镀银铝粉后,复合材料的硫化时间明显延长,硫化速率降低。通过对采用不同种类的偶联剂处理得到的复合材料的硫化程度,体积电阻率的研究得出,采用15份A151对镀银铝粉表面进行处理,复合材料的导电性能和力学性能均得到提高。研究了导电复合材料加工硫化等工艺,选择了合适的混炼成型设备,并配备了适宜的工艺条件,确定了较佳的二段硫化工艺技术,制备出达到项目要求指标的导电复合材料。初步探索了加成硫化体系导电硅橡胶复合材料,选用高活性加成硫化剂制备了性能优异的硅橡胶／镀银铝粉导电复合材料。