采用工业原材料，在铜模铸造条件下，制备了一系列铁基块体非晶合金，采用扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析了合金的微观组织和相组成。采用差示扫描量热计（DSC）对非晶合金样品进行了热分析，采用单轴压缩试验对样品的力学性能进行了研究。实验结果表明，在Fe₄₈Cr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂合金中以Nb代替部分Fe可显著提高合金的非晶形成能力和压缩断裂强度。其中，合金Fe₄₆Cr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂Nb₂具有最好的非晶形成能力，非晶样品的直径尺寸达到了7mm。而Fe₄₇Cr₁₅Mo₁₄Cl₅B₆Y₂Nb₁非晶合金的压缩断裂强度达到了3645．7MPa。在Fe_64．5-x-yCo_xMo₁₄C₁₅B₆Er_0.5M_y（x=3，y=2，3；x=5，y=2，3；M=Ni，Nb）合金系中，合金Fe_64.5-x-yCo_xMo₁₄C₁₅B₆Er_0．5Ni_y（x=3，y=2，3；x=5，y=2，3）和Fe_59.5Co₅Mo₁₄C₁₅B₆Er_0.5Nb₂均可获得直径为2mm的块体非晶合金。其中，合金Fe_58．5Co₃Mo₁₄C₁₅B₆Er_0.5Ni₃具有最好的综合力学性能，断裂强度达到3890 MPa，塑性变形量为2．7％。而含Nb的FeCoMoCBEr非晶合金几乎没有塑性。稀土合金元素Er对Fe_65-xMo_12C15B₆Er_xNi₂合金的非晶形成能力和力学性能具有显著的作用。其中，Fe_64.5Mo₁₂C₁₅B₆Er_0.5Ni₂具有最高的断裂强度和塑性变形量（分别为3350．1MPa和2．6％）。合金Fe₆₄Mo₁₂C₁₅B₆Er₁Ni₂的断口有脉络纹，合金Fe₆₃Mo₁₂C₁₅B₆Er₂Ni₂有最好的非晶形成能力，其非晶合金样品的最大直径达到了3mm。SEM断口分析表明，具有塑性变形的非晶合金的断口表面有明显的相互撕裂和黏性流动的特点。