【摘 要】
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为了满足各行业对钢铁工业提出的高要求,开发具有高强度、高韧性及良好成型性能的低碳微合金高强钢已成为当今研究的热点。本文以几种低碳微合金钢为研究对象,通过等温相变、工艺模拟和热轧实验,分析相变规律,研究热轧及回火工艺参数对实验钢的组织和性能的影响,为工业生产提供实验数据。主要研究内容和结果如下:（1）等温相变实验表明,在未变形条件下等温时,随着等温温度的升高,实验钢的组织由板条贝氏体逐渐转化为马氏体
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为了满足各行业对钢铁工业提出的高要求,开发具有高强度、高韧性及良好成型性能的低碳微合金高强钢已成为当今研究的热点。本文以几种低碳微合金钢为研究对象,通过等温相变、工艺模拟和热轧实验,分析相变规律,研究热轧及回火工艺参数对实验钢的组织和性能的影响,为工业生产提供实验数据。主要研究内容和结果如下:（1）等温相变实验表明,在未变形条件下等温时,随着等温温度的升高,实验钢的组织由板条贝氏体逐渐转化为马氏体与铁素体。当等温温度为460～560℃和580～700℃时,随着等温温度的升高,实验钢的显微硬度先减小后增大。在变形条件下等温时,随着等温温度的升高,实验钢的组织由粒状贝氏体逐渐转化为铁素体与马氏体。当等温温度为460～600℃时,其显微硬度先降低后升高。当等温温度为600～700℃时,其显微硬度逐渐降低。（2）工艺模拟实验表明,当变形温度较低时,实验钢的晶粒尺寸减小,其显微硬度升高。当变形温度分别为900℃和1100℃时,Ti、Ti-Mo、Ti-Nb实验钢的显微硬度分别为175HV、210HV、186HV和170HV、189HV、181HV。随着等温温度的升高,实验钢的显微组织由贝氏体转变为铁素体和马氏体,其硬度值先增大后减小。在500℃和600℃等温时,随等温时间的增加,实验钢的显微硬度逐渐减小。在700℃等温时,随着等温时间的增加,实验钢的显微硬度逐渐增大。等温后缓冷能使铁素体基体的纳米硬度增大。（3）热轧实验表明,随着终轧温度的升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度均增大。随着终冷温度的升高,Ti实验钢和Ti-Nb实验钢的屈服强度和抗拉强度均减小,Ti-Mo实验钢的屈服强度和抗拉强度增大。（4）回火实验表明,当回火温度为600℃时,Ti实验钢和Ti-Mo实验钢的屈服强度增加,抗拉强度减小,而Ti-Nb实验钢的屈服强度和抗拉强度均增大。当回火温度为700℃时,Ti实验钢的屈服强度和抗拉强度均减小,Ti-Mo实验钢的屈服强度增大,抗拉强度减小,而Ti-Nb实验钢的屈服强度和抗拉强度均增大。
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