本文的目的是设计一种含有有机溶剂及合成表面活性剂的发泡剂,并研究其在砂浆中的性能。此种发泡剂和减水剂、不同掺量的偏高岭土、纳米二氧化钛一起被用于制备高密度泡沫混凝土(密度大于1600kg/m3),同时在不同养护条件下研究了该泡沫混凝土的性能如吸水率、抗压强度等。发泡剂基于一种含有疏水及亲水性基团的两亲性有机化合物的合成表面活性剂合成,表面活性剂的主要目的是降低水的表面张力,从而使得高速压缩空气和起泡剂溶液在高密度区域混合情况下更容易产生这种发泡剂由月桂醇硫酸酯钠盐、乙醇、十二醇和水合成,在水和空气稀释下其会产生稳定的泡沫,本文研究了泡沫的一些性能如稀释比例、密度、工作能力和排水能力。用机械方法将泡沫引入到砂浆中制备泡沫混凝土,研究了混凝土的密度稳定性、抗压强度和吸水性。测试结果表明,在最佳稀释比例1:40的条件下泡沫的初密度为104 kg/m3,混凝土的密度从450kg/m3至1950kg/m3不等,其抗压强度在0.5-23Mpa间变化。同Eabassoc发泡剂相比,此种发泡剂制备泡沫的加入使得泡沫混凝土的28d强度更高。根据ASTM 869-91,该化学成分比例可用于制备合格的发泡剂。在证实了发泡剂的合格性后,用该发泡剂制备的泡沫和不同掺量的偏高岭土及纳米二氧化钛来制备高密度泡沫混凝土(密度大于1600kg/m3),并研究了养护条件对其抗压强度和吸水性的影响。试样分别在室温25±2oC下空气中养护、25±2oC下浸水养护、80±2oC的烘箱中养护及80±2oC下蒸养,偏高岭土掺量分别%,10%和15%,纳米二氧化钛掺量分别1,2,3,4,5%。通过实验来探究养护条件、偏高岭土、纳米二氧化钛及偏高岭土和纳米二氧化钛复合对混凝土吸水性和抗压强度的影响。比较只掺纳米二氧化钛(C2)和未掺纳米二氧化钛和偏高岭土(C1)的试样,试验结果表明相比于其它养护条件如高温养护、蒸养、空气中养护、浸水养护,水养条件下C1及C2的3d强度最高。相较于C1,只掺有纳米二氧化钛的试样C2的吸水性及强度最低。未掺纳米二氧化钛及偏高岭土的试样C1的28d强度高于掺有3%纳米二氧化钛的试样C2。C3,C4,C5分别只掺有5%,10%,15%的偏高岭土。比较C3,C4,C5试样的试验结果,试样28d强度最高的偏高岭土最佳掺量为10%,特别是水中养护的试样。水养3d试样的吸水性随着偏高岭土掺量的增加而增加。试样C6,C7,C8,C9,C10复掺有偏高岭土和纳米二氧化钛,其中偏高岭土的掺量固定为10%,纳米二氧化钛的掺量分别为1%,2%,3%,4%,5%。试验结果显示,能使得试样28d强度最高的最佳掺量为10%偏高岭土和3%纳米二氧化钛。所有的试样水养条件下的强度最高,蒸养条件下的强度次之,高温养护条件下的强度最低。试验结果也指出,随着强度的增加试样的吸水率也随之增加,其中高温养护条件下试样的吸水率最低,蒸养条件下试样的吸水率次之,水养条件下试样的吸水率最大。