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聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂(AES)共混物具有优良的性能,且制品耐候性强于PC/ABS共混制品。但是,PC/AES共混材料也存在相容性差,成型制品的性能无法满足实际所需,需要对其进行增容改性以扩大应用范围。本文选定了丙烯腈-苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SAN-g-MAH)作为增容剂,通过双螺杆挤出机熔融共混制备SAN-g-MAH增容PC/AES共混物。采用扫描电子显微镜(SEM)、小角X射线散射仪(SAXS)、差示扫描量热仪(DSC)、万能拉伸试验机等测试手段重点研究了增容剂SAN-g-MAH对PC/AES共混物微观形态、界面特性、热性能及力学性能的影响。红外测试(FTIR)结果表明:在加工共混的过程中,PC分子链的末端羟基与SAN-g-MAH中的马来酸酐基团发生反应生成了PC-g-MA-g-SAN共聚物。扫描电镜实验结果表明,加入SAN-g-MAH后可明显减小体系中分散相粒子尺寸,且分散相AES粒子分布更均匀,说明SAN-g-MAH有良好的增容效果。小角X射线散射测试结果表明:PC/AES(70/30)共混物两相间界面层厚度随SAN-g-MAH含量呈为先增加后降低,然后再升高的变化趋势,而该界面层厚度最小时的增容剂添加量与分散相尺寸最小时的含量相同,本文提出基于界面相组成变化的机理对界面层厚度的变化趋势进行解释。通常,相容性增加会使两相的玻璃化温度相互靠拢,然而在DSC测试中并没有检测到两相Tg的变化,我们在文中讨论了增容剂分子马来酸酐基团间的链段长度对Tg的影响。接枝马来酸酐基团间的聚合物链段长度越长,其与结构相近的共混物组分间的缠结度越大,玻璃化温度发生偏移的程度就越小。力学性能测试结果表明:SAN-g-MAH有良好的增强增韧作用,少量SAN-g-MAH的加入即可使PC/AES共混物的缺口冲击强度提高1倍以上,拉伸强度和弯曲强度同时也得到提升。接枝率较低且分子量较大的SAN-g-MAH具有更好的增韧效果。维卡软化点实验表明:SAN-g-MAH的加入还可改善PC/AES共混体系的耐热性能。SAN-g-MAH引入后,PC/AES的储能模量得到提高而粘度没有明显提高,这进一步说明PC与AES间相互作用增强且SAN-g-MAH对共混物的加工流动性无负面影响。退火实验表明:适量SAN-g-MAH的加入可以提高PC/AES(70/30)共混物相形态的稳定性。此外,在这个SAN-g-MAH增容PC/AES体系中,增容剂的接枝率较低的,增容效果更好。