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本课题是利用玻璃纤维研制玻璃纤维湿法非织造墙纸。以玻璃纤维为原料,通过湿法非织造生产技术生产出玻璃纤维湿法非织造墙纸基材,对生产出的玻璃纤维湿法非织造墙纸基材进行涂层处理,并进行染色印花实验,最终研制出符合墙纸标准的玻璃纤维湿法非织造墙纸。课题的实施共经历了四个阶段;第一阶段是对生产玻璃纤维湿法非织造基材的工艺过程进行探讨;第二阶段是对玻璃纤维分散性的探究,通过设计正交实验确定出了最佳的悬浮液配比;第三阶段是制备出玻璃纤维湿法非织造墙纸基材并对其进行性能测试;第四阶段是对生产出的玻璃纤维湿法非织造墙纸基材进行性能改善,即对玻璃纤维湿法非织造墙纸基材进行涂层处理;第五阶段是对生产出的玻璃纤维湿法非织造墙纸进行染色处理。经过上述五个阶段研制出玻璃纤维湿法非织造墙纸,并得出以下结论:(1)以玻璃纤维为原料,可以研制出性能良好的玻璃纤维湿法非织造墙纸,其合理的工艺流程为:纤维准备→纤维悬浮液的制备→湿法成型→烘干→涂层→染色。(2)影响玻璃纤维分散性的因素依次为分散剂的浓度、增稠剂的浓度、纤维悬浮液的pH值。通过设计正交实验得出最佳的悬浮液配比为:分散剂的浓度为1.25%,增稠剂的浓度为0.4%,玻璃纤维悬浮液的pH为5。(3)以玻璃纤维为原料,利用湿法非织造技术,加工出玻璃纤维湿法非织造墙纸基材,并对其进行性能测试,得出其克重、厚度、透气性、阻燃性等均可以满足作为墙纸使用的要求,但强力、耐磨性、染色性能较差。(4)为了改善玻璃纤维湿法非织造墙纸基材的强力、耐磨性,提高其染色性能,对玻璃纤维进行涂层处理。以水性聚氨酯为涂层剂,采用湿法涂层工艺进行涂层。通过正交实验得出影响涂层效果的因素依次为:涂层剂的浓度、烘燥温度、浸渍时间。并确定出最佳的涂层工艺为:涂层剂的浓度为45%,浸渍时间为30s,烘燥温度为90℃。涂层后玻璃纤维湿法非织造墙纸的拉伸强力、耐磨性、染色性显著提高,并且避免了玻璃纤维粉尘的掉落。(5)分别选用酸性橙A染料与活性黄X-R染料对涂层前后的玻璃纤维湿法非织造墙纸进行染色处理,经过涂层后玻璃纤维湿法非织造墙纸的染色性能得到了很大的改善。通过上述实验过程,制备出性能优良的玻璃纤维湿法非织造墙纸。本文图17幅,表32个,参考文献76篇。