高导电橡胶(体积电阻率≤0.1ohm-cm)具有良好的柔软性和弹性,通过弹性形变可以填满各种复杂形状和表面的缝隙,起到优良的环境密封性能,同时通过导电填料和橡胶基体的配合设计,制备出在宽广频率范围内具有优良的电磁密封性能的材料,而且材料成型方法简单,可根据实际需求任意裁剪制造不同复杂形状的产品,因而广泛用于屏蔽效能要求较高的电子设备。本论文以硅橡胶为基体,镀镍石墨为分散相,制备了高导电橡胶复合材料。研究了镀镍石墨的用量、配合剂种类和用量以及制备工艺对复合材料硫化性能、导电性能以及力学性能的影响;确定了导电填料的最佳逾渗值,对复合材料导电机理进行了初步探究；同时进行了对形变、拉伸及热老化对复合材料导电稳定性影响的研究。研究了不同镀镍石墨用量对复合材料性能的影响。结果表明：随着镀镍石墨用量的增加,体积电阻率逐步下降,并且出现逾渗现象,逾渗值范围为180-200份,满足复合材料导电性能要求的最佳镀镍石墨用量为200份。研究了偶联剂种类和用量,硫化剂用量对复合材料性能的影响。结果发现,用含有双键的硅烷偶联剂处理镀镍石墨后,复合材料的硫化时间明显延长,硫化速率降低。通过对采用不同种类的偶联剂处理得到的复合材料的硫化程度,体积电阻率的研究得出,采用6份A-151对镀镍石墨表面进行处理,复合材料的导电性能和力学性能均得到提高。当填料用量为200phr时,硫化剂的最佳用量为8phr。研究了形变、拉伸、热老化对复合材料导电稳定性的影响。研究发现,形变越大,复合材料的填料网络被破坏程度越大,网络的恢复程度越低；拉伸形变越大,对复合材料的导电网络破坏越大；回复时间越长,导电网络回复的程度就越高；随着老化时间的延长,复合材料的体积电阻率总体下降。研究了混炼时间、混炼胶停放时间和硫化温度对复合材料性能的影响。研究显示：随着开炼机混炼时间的增加,复合材料的焦烧时间缩短,硫化程度提高,体积电阻率升高,力学性能下降；混炼胶停放时间对复合材料的体积电阻率影响显著,一般停放时间为48小时；硫化温度的升高提高了硫化剂反应活性,但也加速了交联键的断裂,两者的竞争效应使硫化程度先升高然后降低