【摘 要】
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溅渣护炉技术是采用氧枪喷吹高压氮气将出钢后留在炉内的残余终渣,喷涂在转炉内衬整个表面上,采用该项技术所生成炉渣保护层可以大幅度地提高转炉炉龄,且投资少、工艺简单、
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溅渣护炉技术是采用氧枪喷吹高压氮气将出钢后留在炉内的残余终渣,喷涂在转炉内衬整个表面上,采用该项技术所生成炉渣保护层可以大幅度地提高转炉炉龄,且投资少、工艺简单、经济效益显著.转炉炼钢过程中,钢水中的氧化物与造渣剂、熔蚀的耐火材料等结合成炉渣,该炉渣在炼钢过程中具有去除有害杂质、防止钢液吸气,保温和提高热效率等作用.溅渣护炉技术是使用高压氮气,将出钢后留在炉内的炉渣溅起来涂敷在炉衬上形成溅渣层,对下一炉冶炼起到保护炉衬的作用,因此转炉终渣不仅要满足正常生产冶炼过程的要求,而且应符合溅渣护炉的条件,炉渣喷溅到炉衬上时,与炉衬能够很好地结合,形成的炉渣保护层具有一定的抗高温侵蚀能力.该文分析了溅渣层与炉衬的结合机理,对炉衬侵蚀溅渣层的机理等问题进行了进一步的研究.结果表明溅渣护炉技术应用效果的好坏与炉渣的组成和性质有关,其中影响转炉溅渣护炉效果的关键因素是终渣中成分FeO、MgO含量和碱度的控制.为了提高转炉溅渣护炉效果,加入适量的终渣改质剂,调整终渣的性质是一项行之有效的措施.该文结合鞍钢第三炼钢厂180吨转炉溅渣护炉现状,在实验室分析了五种典型钢种的转炉终渣性质,设计出以菱镁矿、轻烧粉、方解石、白云石和炭粉为加入剂的五种改质剂,并将设计的转炉终渣改质剂实验结果进行了优化.优化的改质剂与现使用的改质剂相比,铺展性和与终渣润湿性及熔点均得到改善,转炉溅渣护炉效果明显提高.该研究将为现场的实际应用奠定了坚实的基础.
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