锌矿石按其所含矿物不同而分为硫化矿和氧化矿,由于硫化矿日益枯竭,氧化锌矿的开发逐渐受到人们的重视。氧化锌矿物与含钙、镁、铁等脉石矿物在常温下的浮选分离一直是个难题。由于溶解组分与矿物表面的相互作用,导致矿物表面转化,因此氧化锌矿物与方解石、白云石、褐铁矿等含钙、镁、铁等的脉石矿物的浮选分离尤为困难。目前,氧化锌矿的浮选大多采用硫化浮选工艺,其中的氧化铅主要采用硫化后加黄药浮选,而氧化锌的回收主要采用加温硫化、硫酸铜活化后再用黄药浮选或硫化后用脂肪胺（伯胺）浮选。由于氧化锌矿的胺法浮选对矿泥和可溶盐较为敏感,因此,尽管国内外对氧化锌矿的浮选工艺作了大量的研究和实践,仍然未能解决氧化锌矿的选别指标低、工艺流程及药剂品种复杂、成本高等问题。因此,采用尽可能简单的浮选流程、常规的药剂、经济有效的浮选氧化锌矿是非常有意义的一个研究方向。 本文采用的第一份矿样为云南建水某深度氧化铅锌矿。通过大量的探索性试验确定了常规药剂的用量和浮选流程。试验发现,用黄药作氧化铅的捕收剂、胺作氧化锌的捕收剂、优先浮铅的开路流程能够获得的锌品位和锌回收率分别为30%和65%。 本文采用的第二份矿样为云南文山某氧化锌矿,主要锌矿物为硅锌矿和异极矿。由于该氧化矿泥化严重,且SiO₂含量高达33.27%,传统的浮选方法所得的选矿指标很不理想,因此,改为硫酸浸出法处理该氧化锌矿。试验研究了各种工艺参数,例如硫酸用量、浸出时间和助浸剂等对浸出结果的影响。试验结果表明:在常温常压下,用硫酸浸出该氧化锌矿石锌的浸出率可达到78%。 本论文还对浮选法和浸出法分别处理两种不同氧化锌矿的成本进行了分析,发现此两种方法在经济上具有一定的可行性。同时还对氧化锌矿的浮选和浸出机理作了简要分析。此次研究工作为以后进行氧化锌矿的选矿和浸出研究和应用提供了非常有价值的参考。