MCM-41介孔分子筛具有孔道一维均匀、呈六方有序排列、比表面积和吸附容量比较大的特点,在吸附、负载等方面具有广泛的应用。然而,由于纯硅基介孔分子筛缺乏化学活性,在工业中的使用受到局限。因此,通过对介孔分子筛改性可以提高介孔分子筛的催化性能,使其具有更广泛的应用空间。本文利用铁尾矿富含Fe2O3和SiO2的特点,以铁尾矿为原料,采用酸浸法从尾矿中提取铁获得FeCl3溶液;用碱浸法从酸浸渣中提取硅获得Na2SiO3溶液并制备MCM-41介孔分子筛;利用酸浸得到的FeCl3溶液为铁源,对优化条件制备的MCM-41介孔分子筛进行改性,研究不同铁掺杂量对MCM-41介孔分子筛光催化性能的影响。研究了铁尾矿酸浸过程中盐酸用量、盐酸质量分数、反应温度、反应时间等因素对尾矿中铁浸出率的影响。结果表明,酸浸实验的最佳条件为:盐酸过量系数为1.1,盐酸质量分数为30%,反应温度为100℃,反应时间为1.5h,在此实验条件下铁的浸出率接近100%。以酸浸渣提取的NaSi03溶液为硅源,采用室温非水热的方法合成MCM-41介孔分子筛。研究反应过程中Si02/CTAB比值、pH值、晶化温度、晶化时间以及焙烧温度对MCM-41介孔分子筛骨架结构的影响。结果表明,室温非水热条件制备MCM-41介孔分子筛最优合成条件为CTAB/Si02(摩尔比)=0.10/1、反应体系pH值为10、晶化温度为100℃、晶化时间为48h、550℃焙烧5h。此优化条件下制备的MCM-41介孔分子筛比表面积为882m2/g,孔径为4.2nm,孔体积为1.019cm3/g,对亚甲基蓝溶液具有良好的吸附性能。在紫外光照射下,用铁改性的(Fe/MCM-41)介孔分子筛降解30mg/L的亚甲基蓝溶液。经过2h的光催化降解过程,掺杂5%Fe203的介孔材料对亚甲基蓝溶液的去除率接近100%,表现出很好的光催化性能。