论文部分内容阅读
我国氧化铜矿多具有品位低、嵌布粒度细、泥质脉石含量高等特点。所以,氧化铜矿分选在我国矿业界面临着许多困难。本论文对某氧化铜矿石进行了详细的研究。首先,该铜矿石中的氧化率高达84.89%,主要以游离氧化铜形式存在;其次以类质同象或吸附的方式赋存在褐铁矿中,致使铜矿物回收难度大。且矿石中含有大量细粒易浮泥质脉石矿物,在浮选流程中吸附消耗大量浮选药剂,降低精矿产品质量。根据该矿石性质制定了硫化浮选的浮选流程。通过一系列单因素条件试验,确定了合理药剂制度和最佳试验条件,进行全流程开路试验和闭路试验以及扩大连续试验。浮选条件试验结果表明:硫化钠对目的矿物的回收率和品位有着显著影响,必须加入大量的硫化钠才能保证得到较好的浮选指标。而添加硫酸铵不能明显提高该矿石粗选效果。在磨矿细度为86.35%-0.074mm的条件下,硫化钠作为活化剂,CMC作为矿泥抑制剂,丁黄药作为捕收剂,松醇油作为起泡剂,经过三粗三扫两精得到了理想的选矿指标,精矿1品位27.94%,回收率达到41.98%,精矿2品位18.52%,回收率32.15%;精矿总计含铜22.89%,回收率74.13%。扩大连续试验得到了与实验室试验相吻合的结果,确定实验室的浮选工艺流程能够满足扩大连续试验要求,给矿铜品位4.43%的条件下,获得精矿1品位27.77%,回收率39.62%。精矿2品位16.85%,回收率34.67%;精矿总计含铜21.33%,回收率74.29%。