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纸基PVC壁纸因其表面的PVC糊涂层的强可塑性带来的独特装饰效果从而使产品具有很大的附加值，所以这类产品在国际装饰市场占有十分重要的份额。为此，如何通过不断尝试新材料优化配方设计、工艺优化等，获得特有的装饰效果一直是该领域的研究课题。新型高发泡“麂皮绒”产品是近期市场最为流行的产品，因其表面有很强的绒面纹理和相较传统PVC壁纸产品有较大的外观差别，所以深受消费者喜爱，产品前景十分广阔，但由于国内生产设备和工艺技术的落后，导致这类产品主要依靠进口。 本研究通过对PVC增塑糊发泡行为的研究，探索AC发泡剂和热膨胀微球发泡剂对其泡孔形成与形态结构的影响，以调控PVC增塑糊涂覆制品泡孔形态，用于PVC壁纸的生产，获得独特的表面装饰效果，开发出新的工艺产品，为产业化高发泡“麂皮绒”产品提供实验基础。在常用的AC化学发泡剂体系中，通过加入AC发泡剂，配制标准PVC增塑糊；探索AC分泡剂对PVC增塑糊发泡行为的影响，探明了化学发泡体系泡孔形成与泡孔形态的主要影响因素；对比不同种类的AC分泡剂和调试PVC涂层的各种不同组合，采用流变学方法研究了增塑糊的加工特性，得到适合的实验温度、时间等工艺条件。选用了新型热膨胀微球发泡剂，分析这种物理发泡剂的热膨胀过程，并且把这种发泡剂加入到PVC增塑糊体系中，研究该物理发泡剂在PVC增塑糊体系中的膨胀过程，探明这种发泡微胶囊泡孔形成与泡孔形态的主要影响因素，找到最适合的发泡温度和时间等工艺条件。结合热膨胀微球发泡体系和AC化学发泡体系的工艺技术，通过调试PVC涂层的各种不同组合和 PVC增塑糊的发泡配方，在实验室得到适合的实验温度、时间、配方配比等工艺条件，成功制备出了新型的绒面发泡壁纸，用于中试及产业化放大实验，实现了新型高发泡“麂皮绒”产品的产业化生产。