火电机组的节能减排是目前国家的重要国策,锅炉排烟温度偏高是影响燃煤电厂经济运行的一大难题。锅炉排烟温度过高是引起锅炉效率降低、供电煤耗升高的重要原因。降低排烟温度对于节能降耗,提高锅炉的安全性和经济性有很重要的现实意义。本文通过查阅相关文献资料,分析了排烟温度对锅炉效率和经济性的影响,在不引起尾部受热面低温腐蚀的前提下,适当降低排烟温度,可以提高电厂的经济性。本文从漏风、掺冷风量增多,锅炉本体受热面脏污,空预器传热元件积灰、漏风率增大,受热面设计布置不合理,煤种变化等几个方面分析了排烟温度高的原因。针对原因,提出从消除锅炉本体、制粉系统、烟道漏风点,保持现有受热面清洁、提高换热能力,优化设计尾部受热面,安装低压省煤,机组优化运行等方面降低锅炉排烟温度的方法。最后,以大唐某电厂#5炉为研究对象,结合实际运行数据分析排烟温度过高的原因,从优化运行、设备改造等方面提出了四项解决方案。通过比较,选择了安装低压省煤器来降低排烟温度的实施方案,论证了方案的可行性,以及实施后可获得的经济效益。