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本文对汉麻纤维的活化处理手段以及溶解工艺进行了研究，使得汉麻纤维完全溶解在离子液体中，实现了高分子量天然纤维的溶解，并且成功制备了汉麻再生纤维素膜。 首先对汉麻纤维进行了不同手段的活化处理，并分为一步法与两步法，一步法各手段分别为:NaOH溶液、HCl溶液、DMAC溶液、超声波震荡;NaOH溶液与NaCl0溶液进行两步法先后处理。并且运用SEM、FTIR、XRD等分析手段对纤维活化前后的形态结构、分子结构进行比较分析，也对各手段活化后纤维溶解性进行了研究。结果表明，几种活化方法均对纤维表面有一定程度的损伤，其中NaOH溶液处理的纤维晶体形态由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ，纤维发生溶胀，其它几种均未发生此变化;未处理纤维与经过一步处理的纤维溶解比较困难，溶液粘度大，而两步处理纤维溶解速率加快，较短时间内可完全溶解。 其次，分别用两种离子液体[AMIM]Cl和[BMIM]Cl对不同处理后的汉麻纤维以及未经处理过的原汉麻纤维进行溶解，并观察各个溶解过程中纤维变化，直至纤维完全溶解。通过控制溶解温度与浓度等条件，研究其对纤维溶解的影响，结果表明:经过处理的纤维溶解速率明显增大，溶解速率为，两步处理纤维＞一步碱处理纤维＞未处理纤维，而且[AMIM]Cl比[BMIM]Cl对纤维素的溶解速率快;温度越高，离子液体溶解纤维素能力越强。 最后，制备了汉麻再生纤维素膜，并对其进行表征。结果表明:再生纤维素晶型为典型的纤维素Ⅱ，而且结晶度减小。原汉麻纤维的热稳定性最好，经过活化处理后纤维分解温度降低，分解速率降低，再生纤维素的热稳定性再次降低，其中，热稳定性:[AMIM]Cl再生纤维素＞[BMIM]Cl再生纤维素，分解速率:[AMIM]Cl再生纤维素＞[BMIM]Cl再生纤维素。 总之，通过对汉麻纤维的预处理过程，可以实现高分子量汉麻纤维的溶解与再生，纤维素的溶解不再仅限于低分子量的浆粕纤维素，这为汉麻纤维的进一步开发提供了可能，也为其他高分子量天然纤维的应用有一定的指导作用。