干式发生器制乙炔(简称干法乙炔)工艺的设计及开发是我国乙炔工业的研究热点。本论文结合目前工业中应用的各类干法乙炔发生器的特点,围绕影响现有装置安全稳定运行的加水量、反应温度、电石渣含水等控制难题展开研究。通过探索电石与雾化水反应的规律及特点,在此基础上设计开发出一套新型干式发生器制乙炔工艺。根据电石颗粒与雾化水反应的实验数据可以得到较好的操作条件:反应温度为110℃;喷水总量为理论水量的250%左右,分段喷入,单段喷水量要求低于总水量的60%;采用搅拌对电石颗粒表面及时更新;电石颗粒粒径控制在0～2mm。在小试实验数据的基础上,以年产5万吨PVC的化工厂为例,设计出用于替代现有湿法乙炔发生器的干式发生器的规格参数,在设计中采用电石粒径控制、喷水量分段设置、温度自动联锁调节、搅拌翻新等措施,开发出了一种新型干式发生器设备及制乙炔工艺流程,并制定了相对应的操作规程,解决了装置生产运行中遇到的一系列难题。通过工业化试生产实践,装置实现安全稳定运行,各项指标达到设计要求,取得了良好的经济与社会效益。