随着包装、特别是快递行业的飞速发展,人们对胶带质量和数量的需求不断提高。同时,对胶带制作设备的需求量也不断增加。但是目前市场上现有的胶带制作设备生产效率低,且生产出的胶带普遍存在气泡、缠绕不实等问题。通过对江苏南京安顺自动化装备有限公司、浙江杭州大华机电技术有限公司、江苏苏州天钻等多家企业的设备性能以及《分条机张力控制系统研究及实现》、《凹版印刷机中的锥度张力控制研究》、《凹印机张力控制系统的研究》等多篇论文研究成果分析得出:张力控制系统在胶带机的生产效率和产品质量方面起到重要作用。本文在河北东升胶带厂现有胶带制作设备的基础上,从张力控制系统的角度研究出发,提出了张力控制系统整体改进设计方案。在所确定方案的基础上,建立了张力控制系统元件的数学模型,对放卷与收卷过程中的张力控制算法进行研究,采用模糊自整定PID控制算法以及积分分离PID算法对张力系统进行控制,并使用simulink对其进行了仿真;对张力控制系统机械结构中的张力检测辊及复卷轴等关键零件进行了ANSYS模态分析,并在改进设备上进行振动测试。以所研究的控制方法和仿真的实验结果为基础,对胶带分切机的张力控制系统进行了改进设计。运转实验表明:改进的张力系统具有良好的稳定性;生产出的样品与设备改进前相比,缠绕紧实,气泡明显减少;改进后设备的运转速度达到300m/min,比改进前的速度增加了50%。本论文的创新点:1.采用气动机构代替手工装卸复卷轴;2.采用气动机构代替人工自动调整分切间距。