真空实型铸造是由实型铸造与真空密封造型技术相结合的一种新型精密铸造技术。真空实型铸造在我国已有30余年历史，但真正获得较快发展是在80年代后期。本文首先回顾了真空实型铸造的发展历史及其演变过程；对国内真空实型铸造的研究现状进行了综述与评估：据不完全统计，现今，我国从事这项新技术研究和应用的约有100余家单位，其中，研究院所和高等院校有10余家，消失模铸造原辅材料和专用设备生产厂点有10余家。1997年，我国实型铸件产量近25800t，仅占现生产能力的16%；文章介绍了我国真空实型铸造工艺研究现状及研究成果，目前广泛使用可发性聚苯乙烯作为模样材料，对气化模的成型过程进行了描述；对不同形式的浇注系统进行了比较，有助于深入认识金属--铸型--泡沫塑料模的相互作用规律和铸件的形成原理，为正确制定EPS-V法铸造工艺建立依据；本文回顾了消失模铸造涂料的研究状况，简述了涂料的组成及其性能要求和作用，指出了生产上的工艺控制措施及生产和研究工作展望等；干砂、加砂方法、砂箱、模型簇、振动、负压等因素对消失模铸造都有不同程度的影响，合理地控制这些因素，对稳定铸造工艺及提高铸件质量是非常重要的。文章介绍了真空实型铸造技术在工厂的实际应用情况最后对我国真空实型铸造的发展前景进行了预测，并对我国真空实型铸造的进一步发展提出了建议。