当前,我国数控机床的性价比优势正在不断丢失,本质原因并不是机床的加工精度与国外机床有太大差距,而是国外机床在可靠性方面具有非常明显的优势。因此,增强我国数控机床的可靠性对于提高我国数控机床的竞争力尤为重要,其中,数控转台的可靠性对于数控机床的可靠性有着非常关键的作用。因此对直驱式数控转台进行可靠性研究是必需的。本文主要研究内容包括:1、本研究基于直驱技术设计出直驱式数控转台,确定其设计要求,对其关键零部件进行选型、计算及校核,基于其主轴进行特性分析并用Ansys Workbench软件校核,确定直驱式数控转台的设计在驱动力矩、转速、精度等方面满足数控机床的使用要求;2、收集样机试验、内场试验和用户使用情况下的可靠性数据,汇总得到50组有效可靠性数据,计算出可靠性的常用指标并基于威布尔分布建立可靠性数据模型,确认设计的直驱式数控转台的可靠性相关情况,其中平均故障间隔时间为MTBF=436.24h,为改进直驱式数控转台进一步提高其可靠性提供依据;3、对直驱式数控转台进行功能分析,建立直驱式数控转台系统的可靠性框图及其可靠性数学模型,为直驱式数控转台可靠性研究提供依据;4、基于直驱式数控转台可靠性模型和归纳总结的故障信息对其进行可靠性分配和预计与故障模式影响及危害性分析,找出直驱式数控转台的薄弱环节包括制动器、密封系统、水冷系统、转台主轴,为提高直驱式数控转台的可靠性提供改进的目标,并指明直驱式数控转台设计的方向。