本文通过熔融共混法制备了扩链聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）及PBAT/木粉复合材料,然后分别采用化学发泡剂偶氮二甲酰胺（AC）和物理发泡剂可膨胀微球Expancel 951DU120通过模压发泡法制备了PBAT发泡材料、扩链PBAT发泡材料及PBAT/木粉复合发泡材料。研究了扩链PBAT和PBAT/木粉复合材料的流变性能与结晶性能以及发泡材料的性能和形态结构。结果表明:（1）在使用AC发泡剂对纯PBAT发泡过程中引入成核剂滑石粉能够使泡孔尺寸减小,泡孔密度增大,泡孔分布更加均匀,同时发泡材料的表观密度略有增大。（2）Joncryl ADR-4370s和THYOSIL CXP5045两种扩链剂都能成功扩链PBAT,使其熔体流动速率减小,熔体黏弹性增强,熔体强度得到改善。相比于纯PBAT,扩链PBAT的结晶度降低,结晶温度和熔融温度升高。扩链剂能够降低发泡材料的表观密度和泡孔尺寸,大幅提高泡孔密度。当CXP用量为1.2份时制得的PBAT发泡材料表观密度最小,最小值为0.271 g/cm~3。成核剂Ca CO3能够改善扩链PBAT的发泡效果,使扩链PBAT发泡材料的泡孔密度增加,表观密度略有减小。（3）PBAT的微球发泡材料在180℃时发泡效果最好。发泡材料表观密度随微球用量增大而下降,微球用量达8份后,基体已发泡完全。（4）木粉含量的增加使PBAT/木粉复合材料的熔体弹性、黏度和结晶温度提高。制备的闭孔发泡材料泡孔尺寸较为均匀。木粉含量为40份时仍能制备PBAT/木粉复合发泡材料,其表观密度为0.212 g/cm~3。木粉含量在30份以下时,随着木粉含量的增加,发泡材料的泡孔密度逐渐增加、泡孔尺寸变化不大、表观密度和发泡倍率稍有增加;木粉含量超过30份时泡孔密度和表观密度突然降低,泡孔尺寸和发泡倍率突然增大。木粉使发泡材料压缩强度降低,当木粉含量增加至30份时压缩强度与纯PBAT发泡材料相差不大。