在我国制造行业大类中,汽配制造行业曾一度呈现出巨大的发展空间。但是近年来,随着市场竞争日趋激烈、科技创新要求提高、对于原材料的要求不断更新换代、采购成本逐渐提高、劳动力成本不再廉价,这使得汽配制造业的优势不再。因此为了取得长期而持久的竞争优势,在价格竞争中降低成本并且有效的进行成本控制在日益激烈的市场竞争环境下尤为重要,是我国汽配制造企业的必然选择。本文选取DK汽车配件制造有限公司为主要研究对象,属于中外合资企业的DK公司主要专注于先进品牌市场,生产汽车座椅、线束、喷漆等汽车配件。运用AHP—熵值法进行研究;首先,通过对文献的阅读,查阅成本控制与成本控制有效性的相关理论,以及对成本控制有效性的评价方法,确定了本文的理论依据,为整篇文章夯实理论基础。其次,收集2014年至2017年DK公司相关数据信息,分析DK公司成本控制存在的问题以及影响因素。基于此,从定性和定量两个方面选取指标,构建DK公司成本控制有效性评价指标体系。再次,基于AHP—熵值法对DK公司成本控制有效性评价指标体系中各项指标权重进行测算,并计算DK公司2014年—2017年的成本控制有效性值,从而判断DK公司实施的成本控制是否有效,以及各项指标对DK公司成本控制的影响程度,据此提出加强DK公司成本控制的相关对策,最后得出结论。本文的研究结论如下:第一,生产阶段的成本是影响DK公司的成本控制有效性的首要因素,其中最重要的指标是原材料费用和原材料利用率,说明DK公司应重视原材料的利用与调节。第二,公司内部管理制度对DK公司成本控制的影响程度排在第二位,其中内控制度的制定和完成情况较为重要。DK公司应该重视对内控制度的建立和实施。健全完善相关制度,为DK公司的成本控制制度的有效实施提供保障。第三,DK公司应重视产品设计阶段。成本控制贯穿产品生命周期的全过程,DK公司应重视以研发成本为源头的成本控制,从源头上实现对后续各个阶段的成本的有效控制。