纺粘法是一种将聚合物熔融经拉伸成丝直接成网的成本效益非常高的一种非织造产品生产方法。纺粘产品的均匀度直接影响着其产品的外观、手感和力学能性能。由于采用的是直接成网的方法,纤网的均匀度控制技术一直是研究的热点,在提高纺粘均匀度方面,有通过改进牵伸装置,添加偏转辊,摩擦分丝法和静电分丝法。前人主要从控制熔体温度、调节计量泵、抽单体风量、牵伸压力、侧吹风速等方面进行研究来提高纺粘产品的均匀度,但在对采用简单易行、效果显著的静电分丝器来改善纺粘产品均匀度方面的研究在国外都十分欠缺。特别是在国内,对于采用静电分丝器来改善纺粘均匀度的研究罕见报道,在这方面做专门的学术研究的人稀少,已经将静电分丝器用于实际生产的厂家更是寥寥无几。该项技术在国内尚处于萌芽阶段,本课题对纺粘均匀度的表征指标重新进行了定义计算,借助有限元软件Comsol Multiphysics计算模拟了放电针与接地辊之间的电场状况为静电分丝器的改进设计提供理论指导,最后在正交试验设计的基础上采用了方差分析法分析了静电分丝器各参数与产品均匀度的关系,得出了这三个影响因素对纺粘产品均匀度的影响的显著性:电压对产品均匀度有显著影响,电流对产品均匀度有一定的影响,放电针尖与接地辊之间距离对产品均匀度无明显影响,同时确定了最优应用参数:静电电压为14.8KV,直流电流为0.4mA,放电针尖与接地辊间距为50mm,在此条件下,生产得到的产品所表现出的均匀性最佳。本文首先在综合通常用于表征非织产品均匀度的三个CV值的基础上,通过Matlab数学软件里面提供的Fuzzy Logic Toolbox模糊理论工具,综合克重、厚度和透气率三者的CV值,得出一个表征非织产品均匀度的综合指标值。其次对静电分丝器进行了探索性设计与应用,运用有限元软件Comsol Multiphysics建立了二维模型,计算模拟了放电针与接地辊之间的电场状况,得出了影响静电分丝器正常工作的主要参数,在此基础上对静电分丝器进行了改进设计。在使用正交试验设计的基础上,对实验结果进行方差分析,得出以下结论:经过静电分丝器分丝后得到的薄型PET产品均匀度优于未经过静电分丝器分丝生产得出的产品;确定了静电电压、直流电流和放电针尖与接地辊之间距离对薄型PET纺粘产品综合均匀度的影响显著程度,得出:静电电压值对产品综合均匀度有显著影响,直流电流有一定影响,放电针尖与接地辊之间距离对产品均匀度无明显影响;同时确定了最佳应用参数:静电电压为14.8KV,直流电流为0.4mA,放电针尖与接地辊间距为50mm,在此条件下,生产得到的产品所表现出的均匀性最佳。最后对PET纺粘产品的取向度进行了测试分析得出:可以通过取与纵横向夹角为45度方向的布样进行拉伸测试,通过观察其断裂痕迹与水平线夹角的大小来对取向CD方向的纤维数量进行定性判定。